煤液化项目中的工业气体应用.pdfVIP

表1处理前后空分设备相应的参数比较 转了不利 的生产状况，至今制氩系统一直稳定运 参数 2007—08—14 2007—08—23 行 ，冷吹峰值最高达到了 105℃，分子筛纯化系统 FV1240／(1／2／h) 58000 62000 出口空气 中二氧化碳含量没有超标 ，并且逐渐下 FV1241／(m ／h) 62000 65500 降。 7m．x／℃ 48 83 结束语 TI1005／℃ 19．6 21．2 在这次二氧化碳穿透分子筛床层故障的处理过 AI1239 5×10 0 0． 9×10 6 程中，总结了以下几点体会 ： FV1712／(ITI／h) 65000 76000 (1)严格控制工艺指标 ，及时发现 、及时汇报 注 ：FV1240为加温污氮气量 ，FV1241为冷 吹污氮气 并及时处理问题 ，当环境条件发生大变动时，适时 量 ，T… 为平均 1天的冷吹峰值 ，TI1005为分子筛纯化系 改为手动操作 ，以优化工艺操作 ； 统进 口原料空气 1天的平均温度 ，AI1239为分子筛纯化系 (2)敢于对原控制方法提出异议 ，针对缺陷进 统出口空气中二氧化碳 1天的平均含量 ，FV1712为粗氩冷 行攻关 ，今后准备在空分设备变负荷 自动操作 内容 凝器 1小时平均蒸发量 。处理前后 以及稳定状态期 间空分 中增加分子筛纯化系统的变负荷操作程序 ； 设备产量、负荷没变。 (3)根据物料的物理和化学性质制定科学的处 由表 1可知 ，以上处理措施效果明显，及时扭 理方案 ，并保证操作要严格按照方案实施。 ※ ※ ※ 煤液化项 目中的工业气体应用 现代煤液化项 目为达到规模化经济性 ，其建设规模非 紧凑 。由于大量使用蒸汽透平驱动原料空压机 ，在具体布 常庞大，工业气体的使用量也十分惊人。300万 t／a煤制油 置时还要考虑与热 电联产 的位置关系。既要防止大气 中的 级别的煤直接液化技术 ，采用煤制氢路线时氧气消耗量达 危险物和杂质污染 ，又要尽量靠近锅炉，缩小间距。 到 20万 let／11，氮气用量最高时达到 16万 m ／h。180万t／a (2)由于气化炉的氧气使用压力较高 (5～8．5MPa)， 甲醇烯烃转化 级别的煤 间接 液化项 目氧气消耗 量达到 加之液氧内压缩空分流程技术的日益普及和成熟 ，煤液化 24万 m ／h，氮气用量最高时达 17万 m ／h。 项 目中生产工业气体的空分设备一般都采用内压缩流程。 煤直接液化要在高压 的条件下才能实现 ，在工艺过程 (3)煤液化项 目使用 的工业气体量极大， 目前单套大 中和开停工时都要使用压力很高的氮气 。反应器 、塔器等 型压缩机和空分成套设备很难满足 。为 了减少项 目实施风 的操作压力达到 8MPa，个别设备 的压力更接近 20MPa。 险，一般会采用同时设置几套空分设备的模式，以提高工 煤间接液化和采用煤制氢路线的直接液化流程都要使用气 业气体生产 的整体可靠性，但使用多套空分设备的缺点在 化炉 ，因此氧气的压力更是高达 5～8．5MPa。 于 占地面积和投资有所上升。 另外，由于煤液化技术生产流程长、工艺种类多、后 (4)煤液化项 目一般建设在原煤资源丰富的偏远地区， 加工装置复杂 ，因此工业气