上海启元研制成功同时生产压力高纯氮和高纯液氧的空分设备.pdfVIP

压力下降至0．8～1MPa时，高温膨胀机转速应在 机 。 20000r／min左右 ；关闭紧急切断阀，停运高温膨 两台中压氮压机运行时，液化装置可满负荷运 胀机 ，在停运高温膨胀机后迅速停运低温膨胀机。 行 ，调节V104Y阀开度 ，将增压端进 口压力控制在 停运后关 闭膨胀机增压端进气阀，关闭膨胀端 2．1MPa，中压氮压机排气压力设定为 2．35MPa， 进 、出口阀，打开吹除阀，将管道内的余气排净。 V121Y 阀的压力设定为 2．15MPa。如果要停运一 5．2 运行方式 台氮压机 ，调节 V104Y阀，使增压端进 口压力逐 当一台中压氮压机运行时，保持液化装置在最 渐减小 ，当减 小到 1．2MPa，V121Y 阀的压力设 小负荷下运行 ，调节 VIO4Y 的开度 ，将高温膨胀 定为 1．25MPa后 ，再停运中压氮压机。 机增压端的进 口压力控制在 1．2MPa，中压氮压机 6 结束语 排气压力设定为2．35MPa，V121Y阀的压力设定 液化装置检修后重新启动，高、低温膨胀机运 为 1．25MPa。如 果要 停运 中压 氮压 机 ，调 节 行正常。在今后的运行过程中，要密切关注氮气管 V104Y阀，使增压端进 口压力逐渐减小 ，当减小 网压力的变化，适时调整液化装置的运行方式，保 到 lMPa后 ，先停运液化装置 ，再停运 中压氮压 证装置安全 、稳定运行 。 ※ ※ ※ 上海启元研制成功同时生产压力高纯氮和 高纯液氧的空分设备 ● 上海启元空分技术发展股份有限公司 (以下简称 ：上 (扣除氮气能耗)；膨胀机效率为75％。 海启元)经过改制，大大加强了技术和管理创新力度，研 (3)采用高膨胀 比气体轴承增压透平膨胀机，进 ／出 发了同时生产压力高纯氮和高纯液氧的空分设备。该空分 口压力为 1．41MPa／O．25MPa．膨胀量为 1500m ／h。 设备已在上海启元投资的山东临沂启元气体有限公司投入 该空分设备流程 已获得国家专利： “一种生产带高纯 正常运行，其主要技术指标 ：氮气产量 2000m ／h，压力 氮及高纯氧装置”(专利号 ZL201020237244．9)。 0．45MPa，纯度3×10 O，；液氧产量 140rfl／h，压力 空分设备生产的高纯液氧经上海市计量测试技术研究 O．12MPa．纯度 0．5×10 H，、1×10 Ar、 1× 院、华东国家计量测试 中心检测 (结果见表 1)，检测结果 10一N2、 0．5× 10一 C02、 0．5× 10一 CnHm 、 2 × 表明：产品高纯液氧质量指标优于设计指标和高纯氧的国 lO H，O；入塔空气量 48001TI／h，压力 0．95MPa。 家标准要求。 空分设备包括高压塔、中压塔及氧塔，氧塔底部设置 表 1高纯液氧组分检测结果 再沸器。在高压塔 内分离出的液氮和富氧液空进入中压 组 分 纯 度 塔，在中压塔中分离成中压氮气和富氧液体，从中压塔底 O2 99．9997％ 部排出部分富含 甲烷等高沸