SMT激光模板切割常见问题分析.pdfVIP

丝网印刷是将焊锡膏印在承接物焊盘上，简称丝印。主要有非接触式丝网印刷和接触 式的模板漏印两种，SMT～般采用模板印刷。在实际的生产中，产品不能通过测试而需要 返工的，有60％是由于焊锡膏丝印质量差造成的Ⅲ：在SMT工艺缺陷中，由于模板的不良 而引起的缺陷占到35％，其中60％的组装缺陷和87％的回流焊接缺陷都是由于模板的不 良造成的D1，可见模板是SMT组装制造过程中的一个重要环节，模板的好坏直接影响到SMT 的生产效率和质量。 现有的模板制作工艺有三种：化学蚀刻、激光切割和电铸成型。与其它两种工艺相比， 激光切割以其加工速度快、切割质量好、操作简单方便、加工工艺环节少、成本低、环保 无污染、可增孔扩孔等优点，在模板市场上占据了绝对主导的地位。且随着精度和质量要 求的不断提高，近两年来大部分的中小蚀刻模板生产厂家开始购机，逐步转型为激光模板 生产商。据统计，近三年来，在珠三角、长三角、环渤海的厂商共增加近70台激光模板切 割机，基本接近饱和状态。 综上可见，对激光模板切割质量进行分析，对制作过程中常见的问题进行改进，找到 合适的解决方案，已成为SMT生产中不可忽视的问题。 2切割质量分析 激光模板的切割质量主要包括尺寸精度、切边平直度、切边挂渣程度。影响切割质量 的诸多因素如下图所示： 激光模式 激 激光种类 光 激光功率 器 光斑直径 及 日 臼 聚焦透镜 光 路 切割速度 输出功率 工 重复频率 艺 占空比 参 日 臼 辅助气体 数 图l影响激光切割质量的因素 在实际的切割过程中，经常遇到的问题有：切割偏位：诵孔；切边不直．产生锯齿状： 切不透；切割面有溅射：非切割面熔渣过多：以及使用时遇到的下锡不良等。下面以市面 为例，分析找山原因，在理论的萋础上结合实际的切割经验，给出相应的解决方案以供参 考。切割机的技术参数如下表所示： 激光波长 1070册 最大功率 50_ 加工幅面 600帆×600口∞ 切割厚度 05肌 定位精度 ±3 um 重复精度 ±1 P∞ 21切边不直．产生波浪状或锯齿状 切边不直，如图2所示，通常为控制系统问题，如运动控制器的PID(比例一积分一微 分)参数设置不佳、驱动器参数设置、接线有干扰、接地不良等引起，其他可能原因还有 地面震动幅度大、机台水平不佳、脚垫弹性问题、z轴光路固定不稳、夹治具不良、欢气 吸气问题等。 以最关键的PID参数调节为例．a：若是x轴不直．则是由于x轴移动时引起Y轴振动， 造成x轴有波浪状产生：b：若是Y轴不直，则是由于Y轴移动时引起x轴振动，造成Y轴 有波浪状产生：c：若是z轴马达的PID参数没有调节好．z轴移动时造成聚焦透镜振动， 这种情况下会出现x轴、Y轴都不直的问题(如果振动较小．山现的就是锯齿状)。所以要 调节PID参数，把跟随误差调到尽可能小，另外保证平台在移动时不会产生共振。 另外，切割过程中吹气和吸风管吸力过大，造成的钢片振动也会产生切边不直或是锯 齿状，当然这是不分x轴Y轴的。此时，可以通过适当降低吸风管吸力、减小吹气、张紧 钢片来改善。 幽2切割中遇到的锯齿状(200X) 223 22切割面有溅射物 切割蔼出现方向一致的溅射物是SMT模板切割中经常碰到的问题(如图3所示)，基本 上都是由于聚焦后的激光与喷嘴中气流没有同轴，或者说激光投有从喷嘴的中心射出。随 着切割的进行，喷嘴袷着切缝移动，切口处的金属熔