节能降耗工作报告.docVIP

热电车间节能降耗工作报告 2012年我车间在厂党总支和厂行政的正确领导下，按照年初职代会节能降耗指标，以提高吨煤产汽量、降低大灰含碳量为工作重点来组织开展生产管理工作。工作的重点放在两个方面： 加快推进锅炉本体及附属设备技术改造工作。 本年度针对各台锅炉多年运行积累的弊病，我车间对各台锅炉本体及附属设备进行了不同程度的改造。 1、传统除灰机密封不严，冷空气通过除灰机直接进入炉膛，造成炉膛温度降低，锅炉热效率低下。为解决这一难题，我车间配合厂领导，经过多方调查研究与实地考察发现，重型框链式除渣机适应我车间炉型能有效解决落灰斗跑风问题并且技术比较成熟、实用性高、维修率低。遂在12年分别为1、2、4、5、6#锅炉按装重型框链式除渣机，使用效果证明新设备有效解决了落灰斗跑风问题，锅炉热效率提高5%，全年节煤7500吨，节约成本555万元，同时也解决了除渣泵补水量不足，除渣难的问题。 2、4—6#除尘器改造。原有的麻石水膜除尘器除尘效果差，除尘器漏风造成引风机叶轮带水、粘灰，使引风机运行不平稳，并因此多次造成停产。在厂行政领导支持下，我车间将原本水膜除尘器改造为喷淋式除尘器，改造后叶轮带水、粘灰情况明显改善，引风机运行平稳，烟气排放含尘量达国家环保标准。 3、4#炉尾部烟道改造。以前4#锅炉运行负荷最多达到70%，额定蒸发量35吨的锅炉，实际蒸汽产量只有20多吨。经过多年工作经验判断，以及现