VR系列数控液压闸式剪板机(客户版).pptVIP

VR系列数控液压闸式剪板机 产品介绍及维护 一.数控剪板机的用途 　　它和折弯机一样主要用于电器开关,机械电子,仪器仪表,计算机,纺织机械,办公机械等行业.是锻压机械行业中数控速度展发较快的产品.主要用于剪切钢板，最大剪切厚度以被剪材料的抗拉强度σb≤450Mpa为准． 二．VR系列剪板机的性能和特点 1本机床采用钢板焊接结构,液压主传动,由DNC控制的剪切设备，能精确地控制后挡料以及剪切行程，剪切角．刀刃间隙及加工件数量，本机床也可配置由DNC控制的夹钳式前送料装置，能方便地将板料送至设定尺寸，减小工人劳动强度．选用荷兰DELEM公司的DAC350控制系统,能精确控制后档料行程.剪切行程.剪切角度.上下刀间隙.加工件数量以及不同工步的自动 三.剪切角介绍 剪切角的大小直接影响剪切压力和工件的质量 剪切角大则所需剪切压力小，反之剪切角小则所需剪切压力大 剪切角太大剪切小工件后会扭曲 四.剪切间隙介绍 剪切间隙太大则加工件的端面毛刺大 剪切间隙太小则加工件的端面有挤压状且刀片的使用寿命会缩短 五．本厂生产的数控剪板机主要型号 ＶＲ６．５Ｘ３０００ ＶＲ８Ｘ３０００ ＶＲ１０Ｘ３０００ ＶＲ６Ｘ４０００ ＶＲ８Ｘ４０００ 六.工作原理 　　　 VR 系列剪板机与普通剪板机的区别 结构: VR系列剪板机是闸式 普通剪板机是摆式 剪切间隙: VR系列剪板机自动调节 普通剪板机手工调节 剪切角: VR系列剪板机可调且自动调节 普通剪板机剪切角固定1.5度 上刀刃口: VR系列剪板机有四个刀刃(矩形） 普通剪板机只有二个刀刃（平行四边形） 七.液压原理图 八.主要件的介绍 机床的主要组成部分 机架 滑块 传动部分 刀片 油缸 液压系统 数控单元 1.数控单元 数控系统 伺服驱动 伺服电机 圆型，线型定位器 模块 数控系统 数控系统采用荷兰DELEM公司的DAC250.DAC350等数控系统,以前还用过瑞士CYEBELER公司的DNC10等数控系统 DELEM DAC350数控系统 伺服驱动 电器元件 2.液压系统 本机床液压系统采用集成式结构.主压力控制阀大小比例可调.我厂主要采用德国HOERBEGOR公司和德国BOSCH—Rexroth公司的液压系统,油管采用德国PAKER的高压软管.抱死式接头,密封性能好,克服漏油 液压系统 SH-1图片 3. 刀 片 3.转 动 机 构 九.机床的维护 传动部分的润滑 后挡料丝扛和导轨滑枕（每周一次） 滑块，间隙传动导轨 （每周一次） 十.刀片的拆装 再 见 PLC 间隙圆型定位器 伺服驱动 DM05 模块 直流间隙电机 夹紧阀 剪切角控制阀 剪切阀 主压力阀 比例减压阀 比例溢流阀 平衡阀 剪切方向阀 剪切角方向阀 液控单向阀 测压接头 安全阀 德国BOSCH阀组 德国HOERBEGOR阀组 刀 片 夹 紧 器 高性能刀片 导轨.丝杠 后挡料挡板 加油口 加油口 2.调整检查 1. 后档料平行度的调整 2.后档料直线度的调整 3.刀片间隙的调整 4.直角靠山的调整 后 托 料 架 * * * * * * * * * * * * * * * * VR系列数控液压闸式剪板机外形图 主 要 技 术 参 数 间隙调大 间隙调小 2　采用HOERBIGER公司或BOSCH—Rexroth公司的集成式液压系统,该液压系统减少了管路安装,克服了漏油现象,提高机床的工作稳定性,使机床的外观美观简洁. 3　通过编程可自动地调整剪切角度,以减少因剪切产生的工件扭曲变形．较摆式简板机领先一步． ４．滑块的行程能自动调整，实现对短小工件的快速精确剪切，提高生产效率．　 ５．根据不同板厚．不同材料，系统自动调整上下刀口间隙，提高剪切质量． ６．采用四面刃的剪切刀片，提高了刀具的使用寿命，比摆式简板机更胜一筹. 7. 采用直线导轨.滚珠丝杠转动的高速.大行程后挡料,速度可达200mm/s,最大后挡料行程可达1000mm. 8. 可配气动后托料装置，提高簿板和大规格的剪切精度． 剪切角 上刀架(滑块) 下刀架(工作台) 刀片间隙 上刀 下刀 该机床主要有以下