工业通风课程设计3.docVIP

目 录 1 前言 4 2 车间基本情况 5 2.1 抛光间的基本情况 5 2.2 打孔车间的基本情况 6 3 车间通风除尘系统设计 6 3.1车间通风系统的划分 6 3.2抛光车间和打孔车间的除尘通风系统设计 7 3.2.1 车间粉尘性质 7 3.2.2 除尘器的选择 7 3.2.3 局部排风罩的选择 8 3.2.4 风量的计算 9 3.2.5 通风管道的设计 10 4 车间通风除尘水力计算 12 4.1 抛光车间的水力计算和风机的选取 14 4.1.1计算各管段的局部阻力系数 14 4.1.2计算各管段的沿程摩擦阻力和局部阻力 16 4.1.3对并联管路进行阻力平衡 17 4.1.4 计算系统的总阻力和选择风机 18 4.2 打孔车间的水力计算和风机的选取 18 5 设计小结 22 参考资料 22 附录 23 1 前言 随着我国工业生产规模的不断发展，GDP增长的同时，散发的工业有害物也日益增加，例如全世界每年估计排入大气的粉尘约为一亿吨，硫氧化物（SOx)高达1.5亿吨。这些有害物如果不进行处理，会严重污染室内外空气环境，对人民身体健康造成极大的危害。大气污染的范围广，后果更严重。通风工程在我国实现四个现代化的进程中，一方面起着改善居住建筑和生产车间的空气条件，保护人民健康、提高劳动生产率的重要作用；另一方面在许多工业部门又是保证生产正常进行，提高产品质量所不可缺少的一个组成部分。通风工程在内容上可分为两部分：工业通风和空气调节。工业通风的主要任务是，控制生产过程中产生的粉尘、有害气体、高温、高湿，创造良好的生产环境和保护大气环境。我们的国家是社会主义国家，人民群众是国家真正的主人，搞好劳动保护和环境保护，为广大人民群众创造良好的劳动和生活环境是我们从事通风工程科研、设计和施工工作人员的崇高职责。 2 车间基本情况 以下分别是该企业打孔车间和抛光间的俯视图和侧视图，（见图 1) 图1 某企业生产车间除尘通风平面图（1：100） 2.1 抛光间的基本情况 该企业的抛光车间如图1所示，该抛光间产生粉尘，粉尘的成分有：抛光粉尘、粉末、纤维质灰尘等（石棉粉尘）。抛光的目的主要是为了去掉金属表面的污垢及加亮镀件。相关资料如下： 排风量的计算 一般按抛光轮的直径D计算： 式中，A——与轮子材料有关的系数 布伦： 毡轮： 抛光工部有3台抛光机，每个抛光间有一台抛光机，抛光机有一个抛光轮，抛光轮为布轮，其直径为D=200mm, 抛光轮的中心标高1.2 m，工作原理同砂轮。抛光轮的排气罩应采用接受式侧排气罩，排气罩口尺寸为300*300 mm（高）。 2.2 打孔车间的基本情况 该企业的打孔车间见图1所示，车间里共有2个打孔机，打孔机在工作时，会产生较大颗粒的木块和刨花。打孔机的排风罩宜采用上部吸气罩，排风罩口尺寸为300*300（高），风量L=1300m3/h。 3 车间通风除尘系统设计 在工业生产过程中散发的各种有害物（粉尘、有害蒸汽和气体）以及余热和余湿，如果不加控制，会使室内、外空气环境受到污染和破坏，危害人类的健康、植物生长，影响生产过程的正常运行。随着生活水平的提高，人们对与自身健康、舒适相关的周围空气环境也有了更高的要求。因此，控制工业有害物对室内外空气环境的影响和破坏，是当前急需解决的问题。进行车间通风系统设计，就是为了防止事故的发生，保证企业员工的身体健康，保护大气环境。 3.1车间通风系统的划分 当车间内不同地点有不同的送、排风要求，或车间面积较大，送、排风点较多时，为便于运行管理，常分设多个送、排风系统。 根据系统划分原则中的要求： 空气处理要求相同、室内参数要求相同的，可划为同一系统； b、同一生产流程、运行班次和运行时间相同的，可划为同一系统； c、除尘系统的划分要求符合：同一生产流程、同时工作的扬尘点相距 不大时，宜合为一个系统； 故将该车间划分为两个通风系统：打孔车间通风除尘系统和抛光车间通风除尘系统。 3.2抛光车间和打孔车间的除尘通风系统设计 人类在生产和生活的过程中，需要有一个清洁的空气环境（包括大气环境和室内环境）。但是，许多生产过程如水泥、耐火材料、有色金属冶炼、铸造、抛光等都会散发大量粉尘。粉尘能通过呼吸道、皮肤和及消化道进入人体，从而使人产生各种疾病；而且粉尘的表面还可以吸附空气中的有害气体、液体及细菌，成为污染媒介，加剧对人体的危害；此外，粉尘还能大量吸收太阳紫外线短波部分，严重影响儿童的生长发育。如果任意向大气排放