模块隔墙企业产品标准.docVIP

企 业 产 品 标 准 Q/（GZ）LTGD 1—2004 模 块 隔 墙 1、范围 本标准规定了模块隔墙的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、动输、贮存和使用说明。 2、引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效，所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探囊取物讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 191-1990 包装储运图示标志 GB/T 1720-1979 漆膜附着力测定法 GB 1730-1993 漆膜硬度测定法 摆杆阴尼试验 GB/T 1732-1993 漆膜耐冲击测定法 GB/T 1743-1979 漆膜光泽度测定法 GB 1763-1979 漆膜耐化学试剂性测定法 GB/T 5237-1993 铝合金建筑型材 GB/T 9963-1998 钢化玻璃 GB 9969.1-1998 工业产品使用说明书 总则 GB/T 11718-1999 中密度纤维板 GB/T 12754-1991 彩色涂层钢板及钢带 GB 50222-1995 建筑内部装修设计防火规范 JC/T 802-1996 耐火纸面石膏板 3、产品分类 3.1标记 ××－× × ① ② ③ 隔墙的厚度（单位mm）75 面板材料第一个拼音字母，G一钢板，S一石膏板，Z一中纤板 技术要求 4.1 原材料 生产模块隔墙所用的钢板应符合GB/T 12754 的规定，石膏板应符合JC/T 802 的规定，中纤板应符合GB/T 11718 的规定，钢化玻璃应符合GB/T 9963的规定，铝型材应符合GB/T 5237 的规定。 4.2 外观要求 模块隔墙的外观质量应符合表4规定。 表4 项 目 指 标 板面污渍、油渍 40cm2/m2 毛刺、飞边 元 框料划痕、碰花、皱皮 1处/米 配套的隔墙块色泽 相 似 4.3尺寸偏差 尺寸偏差应符合表5规定。 表5 项 目 允 许 偏 差 每件隔墙宽度（W） ±1.5 每件隔墙高度（L） ±2 隔墙对角线差，L≤3m 3m≤L≤6m ±1.5 ±2.5 板面平整度 1 铝型材框料接缝 1.5 铝型材框料直线度，L≤3m 3m≤L≤6m ±1.5 ±2.5 4.4 安装要求 模块隔墙安装应牢固可靠，伸缩自如、平稳灵活、噪音小。 m 5 试验方法 5.1 理化性能 5.1.1 硬度 按GB/T 1730的规定进行。 5.1.2 冲击强度过 按GB/T 1730的规定进行。 5.1.3 耐腐蚀 按GB/T 1763的规定进行。 5.1.4 附着力 按GB/T 1720的规定进行，采用划方格法。 5.1.5 光泽度 按GB/T 1742的规定进行。 5.6 外观质量检测 对受测件，视距0.5m左右，目测有无污渍没渍、毛刺飞边、划痕、碰花、皱皮，色泽配套是否相似，并作记录，允许修复，直至合格。 5.6 外观质量检测 5.7 尺寸偏差检测 5.7.1 宽度 用钢卷尺测量隔墙组件两外侧和中线的宽度，取其算术平均值勤为检测结果，精确到0.5mm。 5.7.2 高度 用钢卷尺测量隔断组件外侧和中线的高度，取其算术平均值为检测结果，精确到1mm。 5.7.3 对角线 用钢卷尺测量隔断组件的两对角线，取其差值为检测结果，精确到1mm。 5.7.4 表面平整 量测三处，用2m靠尺和楔形塞尺测量，取该三处靠尺与隔墙最大间隙的算术二平均值为检测果。 5.7.5 框料接缝 用钢直尺测量铝型材框料接缝尺寸，精确到0.5mm。 5.7.6 框料直线度 用钢卷尺侧边靠紧框料边，或用钢丝绳拉直固定在框料边同一侧的两端，测量框料与钢卷尺（或钢丝绳）之间的最大偏差，精确到0.5mm。 检验规则 6.1 产品分为出厂检验和型式试验 6.2 出厂检验 出厂检验项目为4.3、4.7、4.8，检验数量为100%，检验项目中任一项不合格，允许进行修整，修复后重新检验，直至符合要求，产品在安装完成后，应由生产单位质检部门检验合格后并作合格标记方可交付使用。 6.3 型式试验 6.3.1 当有下列情况之一时，应进行型式检验。 ①、新产品或老产品转厂生产时的试制、定型鉴定； ②、正式生产，产品的结构、材料、生产工艺、关键工序等有较大改变可能影响产品的性能时； ③、质量监督机构提出要求时； ④、投入正式生产，每半年至少进行一次。 6.3.2