代铬镀层比较分析.docVIP

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代铬镀层比较分析.doc

代铬镀层比较分析 1,电沉积钴磷合金 俄罗斯最先使用,美国海军2006年使用,最早应用在海军修理所。2012年加拿大多伦多INTEGRAN技术独家卖给耐力赛,并开始使用,耐力赛,惠特尼现在已关闭22条镀铬生产线,全部铬替代—电沉积钴。 活塞杆超微晶钴合金代铬。耐力赛产业,在创新的领导者,与Integran技术合作,引进了革命性的活塞杆涂层技术。 - 磷和镍 - 钨合金镀层,镍钴铁电镀层,镍 - 碳化硅。然而,这些镀层。有硬铬所需的所有特点。此外,镍基涂层现在被认为是不可取的,因为它已被发现,在某些情况下,它们可能会导致严重的过敏反应。因此镍基合金不是最理想的代铬镀层。只是镍基合金价格便宜,操作性好些。尤其是电镀镍钴铁,性能稳定,镀层硬度高,改变工艺后,耐盐雾超过192小时,是现阶段代铬的理想镀层,他的缺点是镀层中含有镍。 硬铬(CR)镀层(30u到50u厚),电镀时间需要2-3小时 超微晶钴合金(30u到50u厚),电镀时间需要30分.电沉积镍钴铁20分 耐盐雾硬铬达到96小时不容易,必须采用脉冲镀铬,普通镀铬必须改变工艺才能达到,因此要求技术水平要高。 超微晶钴合金,镀层厚度50u,盐雾试验达500小时。 Nanocrystalline Co-P Property Data Summary Compared to Hard Chromium Electroplating (McCrea et al. 2003) Factor Nanocrystalline Co-P Hard Chrome Hardness (as deposited) 600-700 VHN 800-1200 VHN Hardness (heat treated @ 250° C) 700-800 VHN ---- Hardness (heat treated @ 400°C 1000-1200 VHN ---- Ductility 2-7% elongation 0.1% Thermal Stability 400° C ---- Wear (Abrasive – Taber) 27 mg/1000 cycles (CS-17) 3.2 mg/1000 cycles (CS-17) Wear (Adhesive – Pin on disk) 11 mg/1000 cycles (CS-10) 1.0 mg/1000 cycles (CS-10) Corrosion (Salt Spray) Protection Rating 8 @ 1000 hours Protection Rating 2 @ 1000 hours Corrosion (Potentiodynamic) 0.1-1 mpy 0.01 mpy Internal Stress 10-15 ksi (tensile) Cracked – exceeds cohesive strength Hydrogen embrittlement None Yes – min. bake 24 hrs. Fatigue Retesting required Fatigue debit, 2,得信佳-H的硬纳米钴磷涂膜: ? 得信佳是一个很难的纳米晶电复合涂层。 It consists of a cobalt‐ 它由一个钴 phosphorous metal alloy matrix with hard particulates uniformly dispersed within磷合金基体金属与硬颗粒均匀地分散在其中。 The process involves electroplating cobalt and phosphorous in the presence of 这一过程涉及电镀钴和磷存在硬 particulates under conditions allowing the hard particulates to co‐deposit with the cobal微粒的条件下,允许共同存款与钴的硬颗粒 phosphorous alloy. 磷合金。属性: Hardness 硬度 (as‐plated) 700VHN (镀)700VHN的 (as heat treated at 200 degrees C) 800 VHN 800 VHN之间(在200摄氏度的热处理) (as heat treated at 400 degrees C) 1100‐1300 VHN 1100-1300 VHN之间(在400摄氏度的热处理) Corrosion Resistance: Exceeds 200 hours ASTM B117 耐腐蚀性:超过200小时,ASTM B117的 The

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