塔板式混合冷凝器的工艺计算与结构设计.pdfVIP

维普资讯 第 31卷第 1期 发 酵 科 技 通 讯 ．20q2年 2月 塔板式混合冷凝器的工艺计算与结构设计 梅进义 (厦门侨星实业总公司味精厂 361012) 在容器中形成真空的方法很多，味精的结晶 合式 冷凝 器 的冷凝 操 作真 空度 为 0．08— 在真空容器结晶罐中进行。60—7O年代味精生 0．086MPa，冷却水不能直接排出，需将冷凝器安装 产行业太都采用 w型机械真空泵抽真空系统装 在 10m高度 以上，才能 自流排水，放又称大气冷 置进行结晶味精生产，它可以形成较高的真空度， 凝器。它之优点，结构简单 容易制造，造价低廉， 但水在低压下蒸发时，水蒸汽的比容很大，使用机 维修简便。 械真空泵抽真空结晶，抽气量很大，机械真空泵就 12m3结晶罐其底料投放量 6 ，浓缩 2．5h料 会非常庞大。随着味精生产的发展 ，结晶罐势必 液达饱和度，可投放晶种进行结晶生产。在投加 扩大，w型机械真空泵不能适应大生产的需要。 晶种前料液量为 3 左右，蒸发掉 3m3水，放每小 到 7O年代末 80年代初改用具有抽真空、冷凝、排 时蒸发量G：—3x10130：1200~kg／h3 水等三种有效能的水力喷射泵。由于它的结构简 单、安全、管理方便而在味精行业得到广泛应用， 1 冷却水消耗量计算 逐步替代了w 型机械真空泵。近几年来味精生 塔板式混凝器中需要的冷却水量，决定于被 产规模越来越太，结晶罐向更大型的方向发展，有 冷凝蒸汽的放热量，冷却水的进水温度和排水温 的厂家 已制造 Z0m3，25m3的结晶罐，这给配备水 度。冷却水排水温度等于冷凝器进 口处蒸汽分压 力喷射泵和供水泵增加了难度，投资及耗电量也 相对应的温度减去最终温差(冷却水排水温度与 相当可观，同时该型号泵的喷咀很已磨损，夏天因 冷凝温度间的温差称为最终温差)。最终温差可 用水温度过高，真空度也不如人意。 若以上二者能结合起来，取长补短，再作适当 取 1—2．5℃。 1．1 进口处蒸汽分压的计算是假定进 口处蒸汽 的改进，即采用同样具有冷凝、排水，抽真空等三 分压与混合气体总压的比值等于蒸汽的摩尔数与 种有效能的塔板式混合冷凝器替代水力喷射泵与 混合气体总摩尔数的比值。计算方法如下式。 w型机械真空泵相串联的抽真空系统装置，把结 晶罐顶部二次蒸汽在塔板式混合冷凝器内直接冷 蒸煎麈巫 Pm一混合气体的总摩尔数 凝成水被冷却水带走，少量二次蒸汽和不凝结气 式 中 P日——蒸汽的分压[MPa] 体再由w型机械真空泵抽走。该装置系统由于 P皿——混合气体的总压 [MPa] 塔板式混凝器进水量可根据进水温度在 15— 6o℃)范围内调整，从而可保证春、夏、秋、冬四季 取 P皿=O．018~MPa]，(混凝器操作压力，即真 结晶罐真空度的稳定 ，同时比单独安装机械真空 空度 O．082[MPa]) 设冷凝