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提高感应电炉炉龄实用技术 电炉炉衬的使用寿命对于需要连续大规模生产的冶金、铸造企业来说具有重大意义。我公司使用无芯感应酸性炉衬电炉(先是1．5 t工频炉，后为2 t、3 t中频电炉)熔炼灰铁和球铁铁液，炉衬寿命平均达到400次以上，最高达到620炉(按总出铁量除以电炉额定铁液容量计算)。达到电炉的高炉龄是一个系统工程，必须做好以下各方面的工作。1 筑炉前期工作??包括水冷、感应线圈、磁轭、支撑胶木、绝缘涂料、耐火胶泥的检查和处理。1．1 要求??各个部件之间必须连接稳固，通电元件之间必须部件本身无隐患、保持规定的距离，通水元件本身及连接无渗漏；通电线圈上必须无多余金属残留物且涂刷专用线圈涂抹料(绝缘材料)；线圈内侧圆周之间必须要涂抹专用耐火胶泥，耐火胶泥在线圈内部形成的柱(锥)面必须光滑，不允许出现凸凹点、在线圈每匝之间形成良好的连续填充；凡涂抹料、耐火胶泥在筑炉前必须干燥，可以自然停留24—48h晾干，也可以晾干12h后置人坩埚模小功率10kW左右烘烤1～2h烘干。1.2 目的??达到尽量减少因为炉体的绝缘(胶木发烟、匝间短路和感应线圈吸附铁豆)、漏电、炉体内圆柱(锥)面影响炉衬自然收缩产生裂纹等意外事故，而导致的必须或者难以判断的停炉、拆炉。2 筑炉工序??包括筑炉准备工作、筑炉操作两个步骤。2．1 筑炉准备工作2．1．1 筑炉工具??一般要用到以下