氯化物锌铁合金电镀工艺稳定性能研究.pdfVIP

维普资讯 五 金 科 技 1999年 8月 。23 ‘ 、 ／ ／3、 一 粕 氯化物锌铁合金电镀工艺稳定性能研究 逮 夕 料 一 纳 锵锨合拿 n删 成都市新都高 镀环保工程研究所竺 摘【要】 总结了影响氯化物锌铁合金工艺稳定性能的因素，提出了解决方法与预防措施，展示工艺发展前景。 主【题词】 氯化物锌铁合金 工艺稳定性 解决方法与预防措施 S【tmmmy】 Thispaper upt falto~ofthes,ablefunctionof 一ironalloyehlorldl，itputforwardtheresolvemand pleve呲veard s吐 。 thedev0k l·呲 0￡thisteehnolo~ K【eywords】 Zine—ironalloychloride Theteclmology№bIe． Re~olventandpreventive 1 前 言 铁合金镀液没有单金属钾盐镀锌液稳定之处。本工 锌铁合金镀层 比纯锌镀层防护性能提高 3～5 艺的实践表明。pH的上升，还与阳极等因素有关。 倍已形成共识 ，这是合金镀层具有单金属镀层无可 在生产中看到，阳极对 pH 的影响在于停镀是 比拟的优点。但无可否认 ，锌铁合金同其它合金一 否取出阳极 。某电镀厂将钾盐镀锌液转化为锌铁液 样 ，也存在一些有待解决的问题：镀液成份比单金属 镀钢管是停镀不取阳极 ，发现 pH上升较快 ，三两天 镀液复杂，工艺条件比单金属变化较大，以及台金成 需用盐酸调pH。为验证 pH是否与阳极有关。作过 份的控制等都将影响镀液的稳定性能，本工艺八年 六天生产试验：三天停镀不取 阳极并测试 pH与次 生产实践电表 明了这点。由于酸性氧化物体系锌铁 日生产前测试 比较 ，pH平均每天上升 0．5；天天停 合金工艺在国内外至今尚未见有应用于生产的先例 镀取出阳极并测试 DH与次 日生产前挂入阳极测试 报道 ，现将本工艺生产实践中对影响工艺性能的方 比较，pH三天基本无变化。从此调 pH的周期 由两 方面面，总结成文以供研究应用参考。 三天推迟到半个月左右，表 明阳极与 pH息息相关。 2 影响工艺稳定性能的因素 这是因为锌阳极浸入 以锌为主的盐溶液里 ，无 电流 2．1 pH的影响 通过时，可在阳极与溶液两相界面 自发地形成双 电 弱酸性溶液都有 pH值要求 ，它是重要的工艺 层 ，使溶液内氧化与还原反应无规则地不停地进行。 条件，在本工艺中。是影响镀锌液稳定性能的关键因 反应结果 ，锌与铁阳极 自溶解增 多。zn2与 F ’浓 素。 度相应加大。 氧化 F ’加快 。必须导致 pH上 本工艺pH3．5—5．5。最佳值 4—5。在此范围 升。 内。溶液稳定，镀层铁合量保持在 0．2％ 08％。 停镀取出阳极 ，pH稳定是相对而不是绝对 ，试 pH高于上限。由于氢耗大。溶液趋向碱化，生成氢氧 验与生产还表 明，停镀时间较长，镀液没有 阳极 ，pH 化物吸附于电极表面形成薄膜 ，抑制锌沉积 ，铁沉积 仍会缓慢上升，这是单金属钾盐镀锌所没有的。笔 加快，镀层铁含量增多，在 H 耗加大 OH 增高过程