泉州设备吊装方案.docVIP

方案一、设 备 吊 装 方 案 概述 工程概况 福建泉州肖厝10万吨/年聚苯乙烯项目是一套新建项目，整个工程设备种类较多，分布在各个工号内，其中主装置设备较多，大多悬挂在钢结构上，从地面至16米标高范围内，设备除重量较重外，其外形尺寸也较大，安装标高也较高，这些设备安装有一定难度，吊装过程中应和钢结构施工相协调，因为钢结构不安装，有些设备就无处生根，所以结构安装和设备安装要统筹考虑，下面将一些特殊设备列表如下： 序号 设 备 名 称 规 格 型 号 数量 单台重量 安装标高 1 1#反应器 φ3200×3500×6400 2台 20.33t ±0.00 2 2#~4#反应器 φ1600×1712×5658 6台 29.18t +6.5m 3 预聚合釜 φ2200×2350×4500 1台 11t +13.5m 4 热油炉 φ2390×5200 2台 15t ±0.00 5 进料预热器 φ1000×6545 2台 8.83t +6.5m 6 循环冷凝器 φ736×7040 4台 3.55t +14.10m 7 一、二级脱挥器 φ2200×4100 4台 14t +8.0m 8 脱挥预热器 φ1600×6505 2台 18.29t +5.5m 本方案针对上述设备的吊装进行叙述，其它设备的吊装将不在此叙述。 编制依据 本次招标提供的施工图纸 《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-81 施工工艺程序、方法及技术要求 施工程序 综合考虑吊车的使用情况及现场的具体情况，上述主装置中的设备吊装按以下顺序进行，同时对钢结构的施工进度进行协调。以主装置1#生产线为例进行叙述，2#生产线可参照1#生产线的顺序进行。 主装置中的1#反应器在钢结构安装之前吊装就位，然后进行钢结构安装，当①~②轴钢结构安装到+13.5m时，进行预聚合釜的吊装，①~⑤轴钢结构安装到+6.5m时，应进行2#~4#反应器的吊装就位，⑤~⑦轴钢结构可施工到+8.00m时，进行脱挥预热器和一、二级脱挥器的吊装，也可以利用8t卷扬机进行吊装，这些设备吊装完成后，钢结构可全面进行安装。 主要吊装方法说明 主装置1#反应器、预聚合釜、脱挥预热器利用TG-500E（汽车吊）50t进行单机提吊装，25t汽车吊溜尾。2#~4#反应器考虑到吊装时要越过G轴线+6.5m钢结构立柱，考虑用一台（TG-900E）90t汽车吊为主吊，25t吊车溜尾进行吊装，吊到+6.5m后转至基础上方，从设备预留孔串入就位，支耳落到+6.5m钢结构横梁上，完成吊装。反应器吊装时均不包括搅拌装置。 1#反应器吊装主吊车性能选择 臂杆长度为：17.6m 回转半径为：5m 起吊能力：27t 设备吊装时，如果设备本身没有吊耳，可采用捆绑形式，并在吊点处设置平衡梁。 溜尾吊车性能选择 臂杆长度为：12m 回转半径为：5m 起吊能力：21t 溜尾时，设备稍微离地，直立后将钢丝绳去掉，25t吊车撤离。 2#~4#反应器主吊车性能选择 臂杆长度为：18m 回转半径为：6m 起吊能力：42t 吊装时，设备采用捆绑，捆绑位置在支耳下方，吊点处设平衡梁。 溜尾吊车性能选择 臂杆长度为：12m 回转半径为：5m 起吊能力：21t 溜尾时，设备稍微离地，设备直立后将溜尾钢丝绳去掉。原地不动准备吊下一台。 脱挥预热器、一、二级脱挥器采用50t吊车（TG-500E），25t吊车溜尾，设备直立后，吊到设备预留孔上落下就位，支耳落在预留孔的横梁上，完成吊装，也可采用卷扬机吊装。 主吊车性能选择 臂杆长度为：17.6m 回转半径为：6m 起吊能力：22.9t 吊装时，在支耳下方对设备进行捆绑，吊点处设平衡梁。 溜尾吊车选择（同上） 热油炉、导热油冷却器、液氮储罐的吊装采用25t汽车吊进行吊装。 主吊车性能选择 臂杆长度为：12m 回转半径为：5m 起吊能力：21t 由于热油炉、导热油冷却器和液氮储罐都是卧式设备，所以利用一台25t吊车单机吊起平移就位。 设备吊装计算 1#反应器吊装受力计算 1#反应器净重：Go=20.33t 50t吊车吊钩重：G1 =0.5t 设备外加平衡梁重：G2 =0.4t 设备吊索净重：G3=0.5t 吊装总重：G= Go+ G1+G2+ G3=21.73t 吊装能力：27t 吊装安全系数：27/21.73=1.24 所以50t汽车吊（TG-500E）能满足1#反应器的吊装要求。 2#~4#反应器的吊装受力计算 因为2#~4#反应器的规格、重量完全一样，所以只对2#反应器进行吊装受力计算。 2#反应器净重：Go=29.18t 吊车吊钩重：G1 =5t 设备平衡梁重：G2=0.5t 设