00Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢焊接工艺研究.pdfVIP

维普资讯 焊管 ．第31卷第1期 ．2008年1月 ·29· ●试 验 与 研 究 00Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢 焊接工艺研究 赵海鸿，祁励春 (中国石油天然气管道局科学研究院焊接技术中心，河北 廊坊065oo0) 摘 要：00Cr22Ni5M03N双相不锈钢焊接时，其焊缝和热影响区(HAZ)的韧塑性和耐蚀性通 常是主要考虑因素。采用气体保护钨极氩弧焊 (GTAW)，通过调整焊接工艺，分析研究该工艺 下焊接接头的相比例及耐腐蚀性能，为00Cr22Ni5M03N双相不锈钢的现场焊接提供指导。 关键词：双相不锈钢 ；GTAW；相 比例 中图分类号：TG142．71 文献标志码 ：A 文章编号：1001—3938(2008)01—0029—04 0 前 言 上，结合我国管道焊接施工特点和野外施工环境， 分析研究国内00Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢焊接 近年来，油气管道的腐蚀 问题 日趋严重，如各 性能、焊接工艺、焊缝和热影响区组织及性能变 油田的集输管道工程，其油气原料中CO 和cl一 化，以及相比例和相分布形态对焊接接头性能的 的含量大都很高，但是集输管道用设备基本上采 影响。 用耐蚀性一般的碳素钢和低合金钢，这必将会引 起严重的化学腐蚀、应力腐蚀和点蚀，即使是一般 1 试验材料 的单相不锈钢也会引起严重的应力腐蚀、点蚀和 晶间腐蚀，通常3—5年就需要更换一次设备，这 本试 验材 料 采用 太 原钢 铁公 司生产 的 就增加了设备的维护难度和维修成本。因此，为 00cr22Ni5M03N中合金型双相不锈钢，钢管规格 保证管网系统具有较高的安全可靠性、方便的维 为 06mm×15．9mm。其实测化学成分见表 1。 护管理性和气田开采期内总费用最低，大型储罐 表 1 试验用钢的化学成分 (实测值) ％ 及油气管网的材料设计逐步倾向于采用强耐蚀性 的新型材料，如克拉2气 田集输管道选用了瑞典 生产的SAF2205双相不锈钢管，钢管最大规格为 08mm ×19．1mm。 注 ：耐蚀当量PREN=(Cr+3．3Mo+16N)％ SAF2205属于第二代中合金双相不锈钢，美 国牌号为 UNS$31803。20世纪80年代初，我国 00Cr22Ni5Mo3N双相不锈钢的主要成分为 开始研制相当SAF2205的00Cr22Ni5Mo3N双相 cr，Ni，Mo和N。其中Ni和N是促进和稳定奥氏 不锈钢，这种钢材具有铁素体和奥氏体的双相结 体的元素，保证了铁素体与奥氏体的双相组织结 构，铁素体的存在使其具有较高的强度和耐氯化 构。但 由于双相不锈钢在焊接时必然要经历热循 物应力腐蚀性能，奥氏体的存在使其具有 良好的 环过程，该过程快速而短暂，往往来不及发生奥氏 韧性和耐腐蚀性能。因此 ，00cr22Ni5M03N双相 体的析出，同时HAZ的高温段铁素体晶粒会发生 不锈钢是一种耐腐蚀性和强度均较高(屈服强度 急剧长大，导致相比例和相分布状态发生变化，影 为其他奥氏体钢的2—3倍)的钢种。 响焊接接头的力学性能和耐腐蚀性能，因此选择 本课题在调研并借鉴国外成熟焊接工艺基础 合适的焊接工艺是非常必要的。 维普资讯 焊 管 2008年1月 2 焊接工艺