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石油、天然气工业

维普资讯 焊管 ·第29卷第2期 ·2006年3月 高钢级管材现场冷弯过程中的变形影响 王红霞 ,吉玲康 (1.西安石油大学,西安 710065; 2.中国石油天然气集团公司石油管力学和环境行为重点实验室,西安710065) 摘 要:大口径冷弯管是长输管道施工中常用管件,目前使用的弯管基本上是利用液压弯管 机在施工现场冷弯制做而成。而大口径高钢级管线管经现场冷弯后,必然要产生变形硬化和 应变时效现象。笔者分析 了钢管的几何形状 (径厚比)、材料的屈强比、应力一应变行为对高 钢级管线管冷弯变形的影响。提出了通过控制能量补充参数来改善高钢级管线管变形的方 法。 关键词:高钢级管材;冷弯管;冷弯变形;屈强比;径厚比;应力一应变 中图分类号:TF124.3 文献标识码:A 文章编号:1001—3938(2006)O2—0019-03 0 前 言 的研究才刚刚开始,应加快这方面的发展。 管线建设过程中,油气输送管道的大角度弯 1 高钢级管线钢冷弯变形的影响因素 曲和小角度弯曲大都采用现场冷弯工艺完成。它 是根据管线实际走向,实测所需弯曲角度,在施工 管线钢管的屈强比(R /R )表示材料的塑 现场利用垂直液压弯管机对每根钢管施以若干次 性变形能力,即从屈服到最后断裂过程中材料的 弯曲力矩,使钢管局部发生塑性变形,达到弯制的 强度和变形能力。近年来,随着高钢级管线管的 目的。钢管弯制时,管体弯曲变形主要是依靠中 开发和广泛应用,为了减少建设成本,高钢级管线 性层内外纤维的缩短与伸长。由于位于变形区最 管的屈强比倾向于增大。而且,在设计因素和工 外层和最内侧的材料受切向应力最大,故其管壁 作压力相同的情况下作比较,高钢级钢管的径厚 厚度的变化也最大。当变形程度过大时,最外侧 比(D/t)大于低钢级钢管的D/t。通常屈强比高 管壁会产生裂纹,最内层管壁会出现折皱,弯曲后 或D/t大的钢管倾向于小变形,因此高钢级钢管 钢管断面也易发生畸变而成为椭圆形。因此,原 的变形性比常规用的低钢级钢管的小。 来满足性能要求的直管经过冷弯后会出现强度、 弯管是管线中承载较为特殊的结构件之一, 塑性及韧性等降低的现象,从而危及管线的安全。 其受力较直管复杂,为保证管道用弯管与干线钢 大口径冷弯管是长输管线施工中常用管件。 管对接焊缝的焊接质量,弯管均已采用同钢级钢 由于我国地貌复杂多样,管道敷设地区地理条件 管弯制。在新的设计准则下,为了保证安装这种 趋于恶劣,冷弯管的需求量相当大,如何制作高质 钢管时有充分的完整性,对高钢级管线管的变形 量、高钢级的大口径冷弯管,国内尚处于摸索阶 性进行研究是必要的。 段。此外,地下服役的管道由于地表下陷、地面位 NaokiFukuda等采用直缝埋弧预焊钢管 移以及山崩或滑坡等地面震动,应力沿着管子的 (UOE管)进行了一系列轴向压缩试验 ,钢管 纵向分布。因此在这些区域使用冷弯管时,考虑 试样的屈服强度符合API5LX80规定,试样纵向 管道设计的同时,要对冷弯大变形情况作必不可 屈强比为0.8O一0.96,采用不同的屈强比,其 目 少的评估。13本等发达国家的一些研究机构一直 的是为了证实材料应力一应变行为对高钢级管线 在对该问题进行深入、系统的研究,我国对这方面 管变形的影响。而且为了阐明D/t对管线管变形 维普资讯 焊

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