高强度低Cr铁素体电焊锅炉管的开发.pdfVIP

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石油、天然气工业

维普资讯 焊管 .第31卷第l期 .2008年1月 ● 国外 焊 管 高强度低 Cr铁素体 电焊锅炉管的开发 张朝生 编译 (鞍山钢铁公司技术中心,辽宁 鞍山 114002) 关键词:电焊锅炉管;成分设计;蠕变特性;高温耐腐蚀性 中图分类号:TG142.1 文献标志码:A 文章编号i1001—3938(2008)01—0093—02 0 引 言 条件为正火950℃、时间60min;回火700℃、时间 30min。 火力发电设备用钢材,要求其在伴随着蒸汽 高温腐 蚀 试 验在 模拟 煤 灰腐 蚀 环境 不断提升的高温高压条件下仍具有高强度,同时 ((Na2SO4): (K2SO4): (Fe2O3)=1.5:1.5:1, 还要求施工简便、经济。因此,新 日本制铁公司在 5%O2+15%CO2+0.5%SO2+N2ba1)下进行,试验 STBA22(1Cr一0.5Mo)基础上,采用3种方法:① 时间 100h。 添加Nb,V和B提高强度;②采取最佳低熔点氧 2 试验结果 化物形成元素 (Si,Mn和 Cr)提高焊接接头的可 靠性;③降低 c含量,省略焊接区预热处理和焊 (1)从 500oC到 600℃,由于钢 中添加 了B 后热处理(PWHT),降低施工成本,研制出高强度 (硼),使蠕变持久性增加,延长了蠕变断裂寿命。 低 cr铁素体系电焊锅炉管。本试验研究了钢中 此结论和高cr铁素体钢相同,都是由于添加B元 添加元素对钢的蠕变特性、焊接性能和腐蚀特性 素,抑制了析出物长大。B含量对蠕变特性的影 的影响,以及最佳化学成分钢管的特性。 响如图1所示。 1 试验材料及方法 表 l为试验管材的化学成分,表 中还列出了 试验样管所对应的实际数值。 ’ 表 1 试验材料 的化学成分 % 蠕变断裂寿命 /h 图1 B含量对蠕变特性的影响 (2)热腐蚀特性如图2所示。由图2可知, 从6OOoC到 625oC,试验钢的高温腐蚀特性与 普通钢板的生产工序是经 VIM熔炼热轧、正 STBA22钢和 STBA24钢同等级,具有 良好的特 火回火处理。这种电焊钢管的生产工序是VIM熔 性。但另一方面,其550℃的高温腐蚀特性和添 炼、钢锭锻造、热轧钢板、电焊钢管生产、钢管热处 加2.25%Cr的STBA24相比,耐氧化性较差。 理。该钢管规格为 5.0mmx7.3mm,热处理的 (3)焊道试验结果表明:该试验钢与标准钢相 维普资讯 · 94· 焊 管 2008年1月 比较,因C含

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