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维普资讯 焊管 ·第29卷第3期 ·2006年5月 ·63· 椭圆形管孔型设计 张 军 (石家庄科一重工有限公司 冶金轧辊分公司，石家庄050071) 摘 要：介绍了椭圆形管的成型方法，并用两种不同的成型方式，说明了不同材质的带材变形 时应注意的问题。同时引入了过变形概念，这对其它异型管孔型设计也很有借鉴作用。 关键词：椭圆形管；孔型设计；过变形；反弹量 中图分类号：TG332 ．2 文献标识码：B 文章编号：1001—3938(2006)03—0063-02 椭圆(这里的椭圆不是数学上定义的椭圆， (2)考虑延伸系数，求出所需圆管(母管)的 而是工程实践中的椭圆)形管成型与方矩形管成 外径D圆。 型有所不同，因椭圆形由四段圆弧组成，在成型的 (3)在母管上分段求出所对应的圆心角 (图 过程中只是圆弧曲率发生变化。而方矩形管成型 2)。即母管(图2)上弧A’B所对应成品椭圆形管 是利用平辊、立辊纵横交替压缩，圆弧曲率交替变 (图1)上的弧AB，弧AC所对应成品椭圆形管上 化，最终成为直线并弯出四个角部。 的弧AC。 。 1 设计思路 椭圆形管用直接成型法较为困难，且质量难 以保证，若采用圆变椭圆则 比较方便易行。把椭 圆形每段圆弧所对应的弧长、角度及半径看作变 量，以不同的架次表现出来，如图1所示。 图2 母管分段示意图 2．2 孔型计算 2．2．1 塑性较好材质椭圆管的孔型计算 对于塑性较好，不易反弹的带材 (如铝带、铜 带等)可采用每道以等量递减的原则，这样从圆 到椭圆变化较缓，变形过程中的孔型较 “胖”，易 产生永久变形，进而保证了成型质量。 图1 椭圆形管孔型分段示意图 由图1、图2可看出，从圆到椭圆圆心角的变 化是由 减小到 ，边部圆心角的变化是由卢增 2 椭圆形管孔型设计步骤和方法 大到届。以4架次变形为例说明椭圆形管孑L型的 具体计算过程。 2．1 设计步骤 (1)采用4架 (i=1、2、3、4)变形时，每架平 (1)根据成品管计算出管的外周长及每段所 均变化的角度应为 。 对应的外弧长、圆心角等(Rl、r、Ⅱ、b为已知)。 维普资讯 · 64- 焊 管 2006年5月 再根据各道次对应弧长求出半径尺。、尺：、尺、 第一架：l=n一 - ，芦l=180一 l； r。、／2、r，及各架次孔型高b和孔型宽度