直缝埋弧焊钢管预焊技术.pdfVIP

维普资讯 焊管 ·第29卷第2期 ·2006年3月 直缝埋弧焊钢管预焊技术 夏金明，王宏勇，张 驰 (沙市钢管厂，湖北 荆沙市434001) 摘 要：简述了国内外直缝埋弧焊生产机组预焊工艺的技术现状，介绍了预焊工艺和预焊设 备。分析了预焊中常见问题如错边、烧穿、气孔、飞溅等产生的原因，并提 出了相应的改进措 施 。 关键词：直缝埋弧焊钢管；预焊工艺；MAG焊 中图分类号：TG441．4 文献标识码：B 文章编号：1001—3938(2006)02-0026-03 在管线建设中，油气长输管道正向着大口径、 从钢管的质量标准中也可反映出预焊技术的 高压力输送和海底管道厚壁化方向发展，越来越 发展，在最新的有关海洋、低温和酸性条件用管标 多的管线要求采用直缝埋弧焊钢管。随着我国几 准ISO3183—3和GB／T9711．3的6．3款中，已明 条大直缝埋弧焊钢管生产线的引进投产，掌握先 确提出不允许采用断续点焊 ，说明了预焊方式 进的直缝埋弧焊焊接技术显得尤其重要。本文主 对钢管质量的重要性。 要介绍直缝埋弧焊钢管的预焊技术。 2 预焊工艺 1 预焊技术现状 2．1 预焊工艺过程 预焊是直缝埋弧焊钢管的焊接工艺组成部 预焊时，先将钢管管坯进行合缝 ，随后进行连 分，它将成型缝沿全长进行 “浅焊”llJ，是直缝 续气体保护焊，在焊接同时进行焊缝状态和焊接 埋弧焊钢管生产中的特殊工序之一 J。 质量的监测和反馈。具体工艺过程为：进 口辊道 在早期的直缝埋弧焊钢管生产中没有预焊， 接受管坯 调整管坯开口位置 输送装置递送管 直到第二代UOE焊管机组中才开始出现了预焊 坯 管坯合缝 确认合缝质量 焊枪下降准备焊 机，但此时的预焊为间断式焊接，间距约300mm， 接 启动激光跟踪器进行跟踪 打开保护气体及 到了UOE焊管机组发展的第三代 (1968—1979 冷却水阀 启动焊接 (管坯以焊接速度进给) 年间)，预焊得到了极大的重视和发展，已将不连 到终端熄弧停焊 滞后关断保护气体 焊枪上升 续方式变为连续方式，此阶段的预焊技术为现代 回位一管坯传往下道工序。到此，一个预焊周期 预焊技术奠定了基础 j。 完成。 现代预焊技术采用了连续的、高速的气体保 在上述工序中，调整管坯的开 口位置，是指将 护焊(MAG)方式和焊缝激光跟踪，焊速可达到7 开FI缝位置调整到要求位置，一般是 l2点钟位 m／rain，焊道成型平直美观。就 MAG焊而言，目 置，此项工作可通过电控系统中摄像监视系统进 前有两种方法：一种是美国和德国等国家采用的 行。确认合缝质量，就是对合缝的错边量、合缝的 单丝双电源的大电流高速气体保护预焊，另一种 间隙等进行确认，只有确认后才可进行合缝的跟 是 日本采用的双丝高速气体保护预焊_6J。目前 踪和焊接。为了保证焊接质量，在焊接启动前，检 应用较多者为单丝高速气体保护预焊，我国从德 查专用焊枪，及时清理焊枪上的飞溅物，可适当喷 国引进的两条直缝埋弧焊钢管生产线中预焊都是 些防飞溅剂。预焊的启弧和熄弧一般在启弧板和 采用此种方法。 熄弧板上进行。管端约80mm范围内的成型缝在 维普资讯 第29卷第2期 夏金明等：直缝埋弧焊钢管预焊技术 预焊结束后通过手工气体保护焊进行焊接。