WT（钨钛）合金柱塞在注水泵上应用.pdfVIP

江 汉 石 油 职 工 大 学 学报 2014年 01月 JournalofJianghanPetroleumUniversityofStaffandWorkers 第 27卷 第 1期 WT(钨钛)合金柱塞在注水泵上应用 张江林 (中石化股份公司江汉油田分公司江汉采油厂，湖北 潜江 433123) [摘 要] 柱塞式注水泵是油田石油采出水回注的主力注水泵。由于诸多原因，现场应用中柱塞式注水泵的柱塞寿 命都不长，且维护成本高、停机时间多、劳动强度大、注水率低。分析注水泵柱塞的损坏形式及损坏原因，介绍了一款 经过wT(钨钛)合金材料表面技术处理后的柱塞一～WT(钨钛)合金柱塞。通过实践证明，wr(钨钛)合金材料在注 水泵柱塞上的应用，极大的延长了柱塞的使用寿命，增加了经济效益，具有较高的实用性和推广价值。 [关键词] 注水泵；柱塞；wT(钨钛)合金；四新技术 [中图分类号] TE934．1 [文献标识码] A [文章编号] 1O09—3O1x(2O14)O1一O062一O2 “新技术、新工艺、新材料、新设备”四新技术应用是 柱塞的基体表面处理不干净，致使附着层不能很好地附 设备管理和应用永恒的主题。在生产规模已经形成、更 着在基体上，或附着层厚薄不匀乃至磨削时出现某一部 新设备已不现实的前提下，通过新技术、新工艺、新材料 位很薄等，使柱塞工作中承受高强度冲击和大负荷时， 的应用以增强或改善设备某一方面可靠性就成为了最 柱塞与密封填料摩擦生热膨胀不均而开裂出现表层剥 节约成本的投入方法。wT(钨钛)合金柱塞在注水泵上 离 (见图lb)。 应用极大的延长了柱塞的使用寿命，充分体现了四新技 3)端面腐蚀。端面腐蚀分前端面腐蚀和后端面坑蚀 术应用投入少、见效快的特点。 两种。 前端面腐蚀是因为喷焊处理时喷焊层达不到端面， 1 柱塞失效机理分析 端面没有喷层的保护，使端面在工作中产生化学及电化 当前，江汉采油厂的注水泵采用的主要是 Ni60喷 学腐蚀和高压液体冲刷而损坏(见图 lc)。 焊表面处理的柱塞(HRC58左右 )，虽然其综合抗腐抗 以上所有的柱塞损坏都将造成柱塞的密封失效 ，污 磨能力远高于以前的碳钢铬或低碳渗碳或碳氮共渗等 水介质刺漏到柱塞后端。后端面由于工作时不直接接触 表面处理后的柱塞，但使用寿命也只有 800～ 1200小 污水介质，在表面处理时往往不处理这一段 ，当密封填料 时(主要是注水水质和工况不 同产生差异，注高于 35 失效，工作介质有漏失时，污水就会造成后端面损坏 (见 MPa以上的采出水，柱塞使用寿命较短，注清水寿命较 图 ld)，主要是锈蚀。 长 )。仅能满足 GB／T9234(或 JB／T9087、SY／T6141) 的要求，即含油污水泵柱塞更换时间：注水压力小于2O MPa为 1000小时，20MPa～ 31．5MPa为 900小时， a．表面拉伤 b．表断剥 离 31．5MPa以上为 700小时标准。 该厂注水泵工作范围在 5MPa～50MPa且 24小时 C 阿端腊蚀 d 后端坑蚀 连续生产，就意谓柱塞更换频繁，维修力量投人大，运行成 图1 柱塞损坏失效主要形式 本高，停机时间较多，注水时效低，直至影响原油生产。 经统计，柱塞在工作中损坏失效主要有以下几种形 此外，柱塞的折断主要是由于用于加工柱塞的母材 式(见图1)。 存在缺陷(隐伤或裂纹等 )，或加工中对柱塞的一些应 1)表面拉伤