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通过改进梳理机结构降低纤维网不匀率的实践.pdf

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“太平洋杯”2007现代梳理技术交流研讨会论文集 通过改进梳理机结构降低纤维网不匀率的实践 A,丌谢尔根科夫,等 目前对非织造材料的质量要求越来越高,原因之一.是产品制造商之间的竞争越来越擞烈。 采用纤维刚加工而成的非织造材料的一个重要质量指标是面密度不匀率,即克重不匀。 非织造材料生产过程的每一步都或多或少地能增大或喊小最终产品的不匀率。纤维材料的梳理过 程在整个工艺过程中占有特殊地位。以下情况说明罗拉梳理机的结构特征如何影响纤维同不匀率。在 用德国Spinnbau公司不同型号的梳理帆梳理纤维材料时所得的结幕作比较.在此基础上进行了分析. 采用“桅理因数”作为定量表示梳理机结构特征的参数.梳理因数则由梳理区数量与在这些梳理区中纤 维平均分布系数之乘积来确定。 采用结构最简单的没有预分梳机构而有5对工作辊(在主概理机锡林1-.)的梳理机(见表I)作为 初始方案。若假定.锡林艰人的纤维#辑的15%转移到与锡林相互作用的每一工作辊和道夫上.刚梳 理机的梳理因数是6x0.15=0.9。在由梳理机输出的纤维网中纤维束的平均值假定等于I.在这一条 件下,所得的面密度变异系数为10%。 寰1不同结构的梳理机制取纤维网的不匀睾 简单的梳理饥 …Carl scwoCard Super 项目 溉篇I满 崩粼 梳理用敬 2 15 纤维柬}!【值 1 变异系数I%一 小纤维束平均值至088.井使变异系教阵至6.7%。 在Superse狮Card梳理机上采用了有4对工作辊的更强烈的预分梳机构,会使变异系数进一步下 降至5 有能制取高产高质纤维髓的最佳结构。 s删o 图1 Snpet Can[示意 该机喂给采用了在其他型号梳理机上彤式相当好的有喂料板.在喂料板F设有包覆锯齿针布的喂给 辊。因此.梳理机可用于加工长度差异根大(20—150nlrll)的纤维。喂人装置的结构能使纤维的损伤达到 最小.并使纤维通过剧烈的预分梳机构分离成很小的纤维束。梳理过程可通过改变喂料板在两个方向上 相对于喂给辊的位置(滑喂给辊圆周方向)得以实现:可以在更宽范围内调节喂人装置和梳理机的生产 率;根据被加工纤维的长度和其他性能.改变喂^利辊的纤维须条的固定位置。采用大直径的锡林。有4 对工作辊和剥离辊的强有力的预分梳机构可确保纤维材料被紧张剧烈分梳至最小的纾维束和单纤维。 -太平洋杯”2007现代梳理技术交流研讨会论文集 193 纤维材料由3只转移辊筒从预梳理锡林转移到主梳理机的锡林上。3只转移辊筒的轴呈三角形设 置,形成两个纤维转移区。在第一区纤维靠辊筒随机转移,而在第二区纤维靠道夫和与其相互作用的转 移辊转移。随机高速回转的辊筒对纤维实现有效的开松分离,并把纤维以解取向形式转移到主梳理机 的锡林上。第二区里道夫对停留在预梳理的转移辊筒上的纤维进行紧张剧烈的梳理,平行拉直并把纤 维部分地转移到主梳理机的锡林上。采用双区转移基本上可使预梳理机的锡林针布脱开纤维,从而准 备接受来自刺辊的纤维材料。这样就全面地提高预梳理机的工作效率并为提高梳理机生产率创造了条 件。进入主梳理机锡林的纤维材料由4对工作辊和道夫进行梳理。 , 由2只前后设置的无规则运行的道夫剥取从主梳理机锡林上已梳理的纤维。2只道夫又各对应设 置两套落取装置。上面的无规则道夫装置的第一套落取装置(同锡林回转方向)由小道夫、压辊、剥取 罗拉和传动辊组成。由于采用了压辊,由无规则道夫解取向的纤维流在较大程度上失去了纵向定向并 变成较厚的纤维层。

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