尾气回收技术在扬子炼化丁烯-1／MTBE装置的应用.pdfVIP

工业技术 齐QIL鲁U石P油ET化RO工CH，E2M0I1C4AL，42TE(1C)HN：6O2LO—G6Y4 尾气回收技术在扬子炼化丁烯 一1／MTBE 装置的应用 陆孜芸 ，曹张平 (1．南京大学环境学院，南京 210093；2．南京扬子石化炼化有限责任公司，南京 210048) 摘要：利用压缩冷凝法尾气回收技术，将扬子炼化丁烯 一1／MTBE装置排火炬线的尾气 中的轻烃类组分进行回 收，减少装置外排火炬量，减轻了尾气排放产生的环境污染。在降低能源消耗的同时，取得了一定的经济效益。 关键词：丁烯一1／MTBE装置 尾气回收 c3 c4 中图分类号：TE624 文献标识码 ：B 文章编号：1009—9859(2014)01—0062—03 石油化工生产装置在正常生产过程 中，由于 尾气中富烃气体得到了有效回收 J。 生产装置正常运行不平衡所产生的可燃气体 、安 (2)膜回收法 全阀泄漏出的气体，以及其他各种原因产生的部 膜回收法是基于气体溶解一扩散原理，一般 分可燃气体向放空系统排放。目前此类放空可燃 是采用 “反向”选择性高分子复合膜，利用混合气 气体一般排放到火炬燃烧 ，国内各石化企业都设 体的各组分在渗透推动力的作用下，通过膜时不 有多个高架火炬 ¨J。随着各企业生产装置规模 同的渗透率来达到分离气体，回收重组分烃类气 的增大，生产装置数量的增多，放出的可燃气体也 体的目的 J。中国石化扬子石油化工有限公司 越来越多，直接排放到火炬燃烧，不仅浪费了资 塑料厂的2套聚乙烯装置运用膜分离技术对尾气 源，而且还严重污染大气。进行放空可燃气体的 中未反应的共聚单体进行回收，年回收己烷、丁烯 回收，已成为石油化工生产装置节能减排的重要 一 1和乙烯共 1kt以上，取得了较好的经济效益。 环节，并在实际生产 中也逐步开始应用。为此，南 (3)压缩冷凝法 京扬子石化炼化有限责任公司(简称扬子炼化) 压缩冷凝法是利用相平衡的原理，在一定的 选取了压缩冷凝法尾气 回收技术，对扬子炼化的 压力下将混合尾气进行冷凝 ，利用烃类气体露点 丁烯一1／MTBE装置排火炬线的尾气中的轻烃类 的不同对气液相进行分离，以达到回收分离尾气 组分进行回收。项 目实施后取得了一定的社会效 的目的。压缩冷凝方法 多用 于轻烃尾气 的回 益和经济效益 。 收 。 1 主要尾气 回收技术 2 扬子炼化丁烯 一1／MTBE装置尾气 回收方案 (1)吸附回收 2．1 丁烯 一1／MTBE装置尾气组分分析 吸附回收在大气污染的控制应用中比较广 扬子炼化丁烯 一1／MTBE装置 2008年扩容 泛，是利用吸附剂固体表面存在的未平衡的分子 改造后，装置设计总投入量230kt／a，其生产工艺 引力或化学键力，把气体混合物中某一组分或某 流程如图1所示 。 些组分吸附留在吸附剂的固体表面上而达到净化 或分离气体的作用 ]。工业应用 中广泛使用的 收稿 日期：2014～02—20：修回日期 ：2014—02—26。 吸附剂主要有活性炭、活性氧化铝、硅