_年产10万立方米粉煤灰加气混凝土厂可行性研究报告.pdf

10 10 1100 年产 万立方米粉煤灰加气混凝土厂 可行性研究报告 1、 项目概述 为了适应国家对墙体材料的宏观调控政策，满足国家对新型墙体材料——加气混凝土的市场需 求，从项目的经济效益和保护耕地、节约能源、改善环境的社会效益出发，公司绝对投资建设粉 煤灰加气混凝土砌块项目进行可行性研究。 2、 项目建设的意义 （1） 加气混凝土简介 加气混凝土是以硅质材料（如粉煤灰）和钙质材料（石灰和水泥）为原料，经配料浇注、发气膨 胀、切割养护等工艺制成的情致保温隔热的新型建筑材料，在我国已有60余家的生产和应用历 史，由于具有重量轻、保温性能好的特点，被广泛应用于工业与民用建筑中，在目前是生产技术 和应用技术最成熟的新型墙体材料。 加气混凝土由于采用了粉煤灰作为原料，对环保，节约土地资源更与有积极意义，该产品的导热 系数较低（约为0.09~0.22w/m.k），为粘土砖的1/4~1/5。因此，具有良好的保温隔热性能，是 一种节能建筑材料，所以，发展粉煤灰加气混凝土这一绿色建材符合可持续发展战略。 3 3 加气混凝土重量轻，按不同级别为300kg/m ~800kg/m ，仅为粘土砖的1/3左右，对敌承载力较 低的地区的高层建筑可以简化基础，提高抗震能力，降低建筑与粘土砖相同保温效果时，可以大 大降低墙体厚度，节约材料用量，降低建设投资，同时增加建筑的使用面积，也由于加气混凝土 砌块重量轻、块形大，可提高施工和运输效率，缩短施工周期，降低工程造价。 （2） 项目建设的意义 我国是一个人口众多、能源和土地紧缺的国家。以烧结实心粘土砖为主的传统建筑材料大量毁田 取土，浪费土地资源、污染环境。因此，在城镇建设中禁止使用实心粘土砖是国家实施可持续发 展战略的重大决策。随着我国基础设施建设的住宅产业的蓬勃发展，以加气混凝土为代表的新型 墙体材料也进入了快速发展时期。早在“九五”规划中，国家就把新型建筑材料作为重点发展的产 业，各级政府都制定了有关的政策和法规，为发展新型墙体材料提供了有力的保障。国家四部一 委专门成立了国家墙体材料改革办公室，针对发展新型墙体材料、限制实心粘土砖生产出台了一 系列政策，把加气混凝土作为大力发展的新型墙体材料，国家建材总局印发的《新型建材及发展 导向目录》中讲加气混凝土作为首选产品之一。 二、市场情况 按国家土地资源保护政策，要求华东地区地级市于2002年6月30日前禁止使用实心粘土砖，2003 年6月30日前县级城镇禁止使用实心粘土砖。国家在“住宅建设中逐步限时禁止使用实心粘土砖” 的规定中，列出了限时淘汰使用实心粘土砖的170个大中城市名单。因此，研制和开发实心粘土 砖的代用品是墙体材料改革的当务之急。 调查资料显示：自今年上半年以来，新型墙体材料行业出现了空前的大发展。各生产厂家及业内 人士纷纷抓住“禁实”的机遇，从外延和内涵上扩大生产规模。公司建成年产（拟10万方）加气 混凝土生产线，也仅相当于0.68亿标转生产能力。仍无法满足市场需求。 随着城市建设的发展、住宅产业现代化的逐步形成，对墙体材料的质量和功能要求也愈来愈高。 虽然目前市面上已有各类空心砌块，轻质墙板等新型墙材，但都限于产品本身的工艺、设备等因 素，存在种种弊端与先天的缺陷。城市建设，特别是中、高层建筑急需大量高品位、高质量、多 功能的优质新型墙体。 节能降耗 一、加气混凝土的能耗指标及分析 1、 生产能耗 3 参照有关原材料生产能耗指标计算，加气混凝土生产能耗一般在70kg~90kg标煤m ，年产10万 立方米加气混凝土砌块比相同产量的实心粘土砖，每年能节约能源折合标煤约3000t标煤/年。 2、 建造能耗 参照有关指标数据计算，砌筑每平方米墙面（24cm墙）所用粘土实心砖所含能耗在27kg标煤/m2 2 左右，而砌筑每平方米墙面（20cm加气）所用加气混凝土砌块所含能耗仅为20kg标煤/m 左右， 2