纯镍质管材B162UNS No2200的现场焊接.pdfVIP

维普资讯 ￡ 石 油 工 程 建 设 2000年 4月第 2期 ④ 摘 要 B162UNSNo2200具有优异的耐蚀性和耐热性，在查 三堇重 高温装置甲被广 泛使用。由5-镍材焊接性能较差，易出现热裂纹、气孔、熔合不 良等缺陷，通过阐逮镍的理化性 能、分析其焊接性能，从理论和实际两方面介绍了镍质管材的焊接技术鸳验。 主题词 不箜丑 管道焊接工艺措施前术才，b2芡奄， l 概述 r — —々— 一 — — 供， 为1i．7～4o6．4mm(1／2～ 镍与镍基耐蚀台金是化学、石油化工、有 16in)，壁厚范围 2．9～ 6．35mm，各类对接 色金属冶炼、航天、核能工业领域中耐高温、 焊 口有 142道，角焊缝 53道，管线总长 63m， 高压、高浓度或混有不纯物等各种苛刻腐蚀环 管内介质为 己二胺等工艺物料 。 境下 比较理想的金属结构材料 。1997年 ，我 2 镍的理化性能分析 们十一化建公司在平顶 山尼龙 66盐工程 己二 镍在常温时的晶体结构为面心立方 晶格， 胺装置工艺管道的焊接 中首次遇到了纯镍管， 其熔点及 电阻率均低于碳素钢，镍与低碳钢的 其材质为B162UNSNo2200。管材 由日本东洋 物理性能 比较见表 1。 七 七 七 七 七 七 七 七 七 七 七 七 七 七 七 七 七 七 七 七 七 七 七 七 七 七 七 七 七 七 七 七 七 七 七 七 七 七 七 七 七 七 七 七 七 接时的应力因素。属于这方面的内容很多，如 根据上述分析 ，在壁板组对时，减少壁板 焊接工艺及规范 、焊接顺序、焊接方法、预热 内侧背杆数量，同时采用大号火焊枪 用氧乙炔 温度等等。由于试板的拘束状况与实际壁板拘 火焰对焊缝预热，边预热边焊接，结果横缝根 束状况不同，结晶裂纹在施工单位施工前的焊 部焊缝成型 良好，无裂纹产生。针对发现横焊 接工艺评定中不易发现，故现场施工技术人员 缝结晶裂纹，全部采用此种工艺方法，避免了 主要应从壁板拘束刚度，焊接变形方面采取措 结晶裂纹的产生，保证了储罐焊缝质量和焊接 施—— 即减步壁板 内侧 临时设置 的背杆数量， 工期 。 使之间距平均为 2m左 右，同时采用预热的方 4 小结 式，对焊道预热 125～150℃，以降低焊缝金 为了保证储油罐横缝埋弧 自动焊质量，以 属的变形率，因为焊缝的变形是温度和时间的 下几点措施是很重要的 ： 函数，适当提高预热温度和增加线能量可 以减 (1)注意检验板材和焊材 的硫 、磷含量。 小焊缝金属的变形率，从而降低结晶裂纹的倾 (2)在焊接前，尽量减少壁板 的刚性拘 向。大量实践证明，在焊接厚板结构时，预热 束，增大焊缝周围金属的 自由变形能力。 可 以有效降低焊缝金属真正变形量，减小结构 (3)为减小焊缝熔敷金属变形率，焊前预 目4性拘束可 以有效地增加结构 自由变形量 。在 热 125～150~2。 埋弧 自动焊中，线能量加大后虽然可降低冷却 参 考 文 献 速度，有利于减小焊缝金属的变形率，但会使 l 博租和，孙玉材 焊接 数据资料手册 北京：机械工业 热影响区过热倾 向增加，发生晶粒粗大，严重 出版社 ．1994 2 张文钺 ．盘属熔焊原理匣工艺．北 京：机械工业 出版社 ． 时将引起热影响区结晶裂纹，因此增加线能量