合金元素的基本定义(68页).pptVIP

第一章 钢铁中的合金元素; 钢铁合金化的必要性; 钢中的合金元素; 合金元素对相图固溶体区域的影响;右图: 铁素体形成元素Cr对铁碳合金相图的影响 (高温、低碳); 合金元素对共析温度的影响; 合金元素对共析含碳量的影响;第二节 合金元素与晶体缺陷的相互作用; 产生晶界偏聚和柯氏气团的主要原因是溶质原子与基 体原子的弹性作用.概括起来有以下几点: 溶质原子在完整晶体中内引起的畸变能很高(主要是与 基体原子之间存在尺寸差异等); 2) 晶体缺陷处点阵畸变严重,具有较高能量; 3) 溶质原子向晶体缺陷处迁移,可松弛点阵畸变(以较小 的点阵畸变形式存在),有利于系统能量的降低. ; 溶质原子的偏聚是一个自发过程,其一般规律是: 较基体原子大的代位原子趋向于缺陷区受膨胀的点阵; 较基体原子小的代位原子趋向于缺陷区受压缩的点阵; 间隙原子趋向于缺陷区受膨胀的点阵间隙位置. 溶质原子的以上行为都是为了使点阵得到松弛,从而 降低系统的内能.; 晶界区溶质偏聚的函数表达式： ; 引起晶界偏聚的因素: 1、溶质与基体原子尺寸差异大，即 E↑→β↑； 2、溶质在基体中的固溶度，即 Co↓→β↑； 3、温度低，即 T↓→β↑。;溶质原子的偏聚温度 ;各种溶质元素在晶界偏聚中的相互影响 ;第三节 合金中的化合物; 碳化物和氮化物的稳定性 取决于金属元素与C、N亲和力的大小，主要取决于过渡族金属原子的d电子数。 d层电子越少，碳化物和氮化物的稳定性越高 或生成热ΔH越大，碳化物和氮化物越稳定。 （见图1－7所示）; 碳化物和氮化物的点阵结构 氮化物均属简单密排结构，碳化物则有简单和复杂密 排结构两种形式。; 碳化物和氮化物的类型 ; σ相 1、特点 属于正方晶系，硬度大，能显著降低合金的塑性和韧 性，应合理设计合金成分来避免σ相出现。 ;3、形成条件 1）原子尺寸差别不大； 2）钢和合金的“平均族数”在5.7～7.6之间; AB2相（拉维斯相） 1、特点 钢和合金中的主要AB2相是具有复杂六方的MgZn2型， 如MoFe2、TiFe2等，它是耐热钢和合金中的一种强化相。 当出现元素部分替换时，可出现复式AB2相，如铁基 合金中的(W,Mo,Nb)(Fe,Ni,Cr)2 。 ; AB3相（有序相） AB3相不属于稳定的化合物，处于固溶体与化合物之 间的过渡状态。 Ni3Al相是典型的AB3相，fcc结构。在复杂成分的耐 热钢或耐热合金中，Ni3Al的过渡相－γ/相具有较好的强 化效果。 根据合金元素与Ni或Al在原子尺寸、电负性上的差异， 可置换Al或Ni，形成AB3相：如Ni3Fe、Ni3Cr、Ni3V、 Ni3Mn、(Ni,Cr)3Al、 (Ni,Mo,Cr)3Al等;第四节 合金元素对钢加热时转变的影响; 奥氏体形成的影响因素 ;2、碳化物对碳扩散激活能的影响 一般地，碳化物形成元素可提高C在奥氏体中的扩散 激活能，对奥氏体形成有一定的阻碍作用。; 一般地，碳化物熔点高且稳定，当其弥散分布在晶 界时，将钉扎奥氏体晶界阻碍其晶界移动。; 注：1100℃时，AlN颗粒溶解，奥氏体晶粒剧烈长大。;钢的热处理相变温度; 加热时钢的组织转变;3）残留渗碳体的溶解： 铁素体全部消失以后，仍有部 分剩余渗碳体未溶解，随着时间的延长，这些剩余渗碳 体不断地溶入到奥氏体中去，直至全部消失。 ;4）奥氏体均匀化： 渗碳体全部溶解完毕时，奥氏体的 成分是不均匀的，只有延长保温时间，通过碳原子的扩 散才能获得均匀化的奥氏体。; 冷却时钢的组织转变;1）等温冷却试验： （a） 首先将若干薄圆片状试样放入锡熔炉中，在高于共析温度的条件下进行奥氏体化；（b）将上述奥氏体化后的试样迅速放入另一锡熔炉保温，炉温低于共析温度；（c）依据试样保温时间的差异，分别从炉中取出试样，置于水中快冷； （d）磨制金相试 样，并观察显微 组织。; 在不同温度重复上述等温转变试验，可根据试验结 果绘制出奥氏体钢的等温冷却曲线。; 曲线的左边一条线为过冷奥氏体转变开始线；右边一条线为过冷奥氏体转变终了线。该曲线下部还有两条水平线，分别表示奥氏体向马氏体转变的开始温度Ms线和转变结束温度Mf线。 ;板状马氏体;3、非共析成分碳钢的等温转变;4、共析钢的连续冷却转变;临界冷却速度：是指使奥氏体在冷却过程中直接转变成 马氏体而不发生其它转变的最小冷却速度，即临界淬火 速度。; 合金元素对过冷奥氏体转变的影响集中表现