甲乙酮厂烃泵联锁改造.pdfVIP

维普资讯 创新与实践 石 油 化 工 自 动 化 ．2006．I：ll3 AU ToMAT10N 1．＼PETRo一(、HEM1(、AL 1NDLISTRY 甲乙酮厂烃泵联锁改造 丁峰军 ，陈海蓉! (1．新疆独山子天利高新技术股份有限公司，新疆 独山子 833600 2．新疆独山予乙烯厂 仪表车间，新疆 独山子 833600) 摘要 ：针对 甲乙酮厂的烃泵控制和联锁方面存在的问题．进行了相关分析，通过利用wA(；()公司的PFC(可编程序总线 控制器)在现场恶劣环境下控制方案的应用，达到使用稳定、投资少施工方便的 目的．在较短的时间内完成机组的改造工作 。 关键词 ：可编程总线控制器；Profibus总线；笼‘式弹簧端子 中图分类号：TP202．1 文献标识码 ：B 文章编号：1007—7324(2006)0 011303 1 现状简介 实现 ，每台汞在现场增加 1个 PFC控制柜 。控制 甲乙酮烃泵是天利高新技术股份有限公司甲 器采用带总线传输 、抗振动 的PFC。2)将现场的 乙酮厂的核心设备 ，共有 2台，每 台400kW，使用 各项工艺变量 (如轴温、油温等)通过 PFC传入控 高压变频器控制，由于直接与水合反应器相连 ，开 制室，加强工艺操作人员对烃泵的监控 ；对所有联 工后停车事故频发 ，对该厂造成很大损失。而且 由 锁信号全部增加历史趋势记录 ，以便于工艺操作人 于设计时所有联锁和报警只汇总到一个公共联锁 员追查事故原因。PFC和 DCS相连使用 Pro{ibus 和一个公共报警 ，远传至控制室 ，因此检查故障时 总线 ，与原来使用的协议相同，为开放性协议 ，也同 也极为困难。对此进行改造可 以降低事故的发生 ， 样采用 Profibus—DP高速传输，但 只上传 ，即从 增加经济效益，对该厂的 “安、稳 、长”运行有很大的 PFC传入 DCS，不从 DCS向下传输控制指令 ，保 意义。 留原有联锁回路和模式 。3)全部更换为抗振动的 2 原因分析 回拉式端子进行接线 ，使联锁更可靠，运行更平稳。 烃泵故障停车的多数现象：联锁温度快速上 预期 目标是消除原因不明的停车联锁 ，绕组温 升，导致停车，有时又迅速恢复正常，完全不是一个 度误报、仪表冻等属于仪表原因的停车 ，降低至不 正常的温度测量轨迹。按照多次观测和统计的结 超过 2次／年。 果 ，笔者将停车原因(存在的和可能存在的原因)分 3。1 新 旧控制方案的比较 析如下。1)设备的振动(已证实存在)，可造成端子 如图 1所示 ，原方案控制 中，现场控制柜与高 排的松动 ，接触等问题 。2)电磁干扰 (可能存在)， 压变频器之间除电源之外 ，还有 6组信号：公共报 高压电动机可能造成电磁干扰影响到显示仪表。 警；公共联锁；调速信号；就地 ／远传转换信号；现场 3)环境温度(可能存在)，二次表的使用温度为 0～ 紧急停车 ；开机 、停机信号 。所有逻辑运算在现场 5O℃，虽然仪表箱 内部有 3OW 的加热器 ，但无温 控制柜中用二次表和继电器来实现，由于振动等原 度显示 ，无法知道冬天能否加热到0℃ 。4)工艺原 因，事故较多，且事故原因几乎全部发生在现场 ，而 因及系统原因，工艺联锁条件共 14个 ，共导致停车 且多为误动作。 12次，其中已查明属仪表受冻等原因3次；停电导