油田杆管级别分选系统研究与应用.pdfVIP

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石油勘探与开发

维普资讯 石 油 机 械 一 62 一 CHINAPETROLEUMMACHINERY 2005年 第33卷 第 9期 ..检测诊断 油 田杆管级别分选系统研究与应用’ 谭 多 鸿 (江汉机械研 究所) 摘要 现有的金属材料分选仪等产品在材料分选时只能进行 “是/非”判断,不适应油田现 场多规格多级别的杆管分选要求,为此,开发 了NDT300系列杆管分选系统。该系统采用电磁涡 流非接触式级别分选,不受水、油污等影响;由于采用了预多频激磁技术,实现了多级别杆管的 一 次性分选 ,工作效率是早期单频分选设备的8倍 以上;基于PLC的控制系统使杆管操作过程全 部实现 了自动化。现场应用表明,该系统分选结果与客户记录符合率达99%,取得 良好效果。 关键词 抽油杆 油管 级别分选系统 应用 油田生产作业过程中,技术人员根据井位的性 较低;②硬度检测法。这种方法是通过检测待检材 质、载荷情况等因素来选用不同级别的抽油杆和油 料的硬度来区分不同的材料,这种方法是最早提出 管。已用过的油管、抽油杆一般要运 回油管厂进行 的一种材料分选方法,其缺点是对被检物表面有特 清洗、修复,在此过程中不同级别的杆、管容易混 殊要求,对材料相近的产品分选效果不好 ,正逐步 杂,级别混杂的杆管下人井下将导致杆管断裂、脱 被淘汰;③磁感应法。该方法通过检测材料的电磁 落等事故,造成重大经济损失。目前,国内油田由 特性来区分钢铁制品的混料、硬度及强度,这种方 于主产区块相继进人中后期开发阶段,随着深层的 法检测效率高,适合大规模 自动化分选。基于抽油 不断开发、泵挂深度逐年加深,抽油杆载荷增大, 杆和油管在油 田生产作业 中的重要地位 ,不仅表现 每年因抽油杆、油管断脱造成的作业量在 600井次 为用量多,而且是多规格和多级别 ,因此只能选择 左右,作业费用2000万元左右,直接影响产量近 磁感应法作为杆管级别分选方法,该方法能达到多 万 t。我国对材料分选方面的研究起步较晚,国内 级别 自动、高效分选的要求。 相关厂家和研究单位已经开发出金属材料分选仪, 2.结构及工作原理 但这些产品还只能进行单选 ,即只能进行 “是/ 不同级别的杆管主要是根据其材料、热处理工 非”判断,不适应油 田现场多规格多级别的杆管 艺不同而产生的力学性能差异来区分。NDT300系 分选要求。为此,江汉机械研究所开展了适合油 田 列杆管级别分选系统工作基本原理是给待分选的杆 多规格、多级别高效分选的杆管级别分选系统研究 管施加交变磁场 ,此时杆管表面会产生涡流,涡流 与应用,并在此基础上开发了NDT300系列杆管级 产生的磁场与工件的组织及与组织相关的硬度、材 别分选系统,目前正在为此设备 申请 国家实用新型 料的化学成分有关,通过检测和分析涡流磁场的差 专利。 异,即可达到杆管级别分选之 目的。 技术分析及工作原理 如图1所示,输入频率 .、幅度A。、初始相位

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