与SYG-200／15液压拧扣机配套的扭矩控制系统.pdfVIP

维普资讯 石 油 机 械 cH APETROLEUMMACHINERY 2005年 第33卷 第3期 ●应用技术 与 SYG~200／15液压拧扣机配套的扭矩控制系统 汪 秋 陵 (胜利石油管理局总机械厂) 摘要 针对国内许多油管生产厂装备的SYG--200／15液压拧扣机不能控制油管上扣扭矩及不 能满足API标准要求的不足，开发了可与该型拧扣机配套使用的油管上扣扭矩控制系统。其主要 特点：(1)可根据需要随意设定控制扭矩； (2)数字表头直接显示设定扭矩值和实际扭矩值； (3)测量及控制准确，灵敏度及精确度较高；(4)能测量并控制正反两个方向的扭矩值；(5)压 力传感器和扭矩控制器具有补偿功能和很强的抗干扰能力。4套油管上扣扭矩控制系统与S 200／15拧扣机配套使用表明，未出现因上扣不合适而损坏油管螺纹或连接不紧等现象．确保了出 厂油管的质量。 关键词 拧扣机 上扣扭矩 扭矩控制系统 应用 引 言 技 术 讨 论 在油管生产厂的油管上接箍工序中，油管的上 1．工作原理 扣扭矩应受到严格控制。API标准对不同规格、不 要对拧扣机的扭矩进行设定和控制 ，首先必须 同钢级的油管上扣都有明确的扭矩要求，如果扭矩 采取合理的方式准确地测量出拧扣时的实际扭矩。 过大就会挤坏油管螺纹，出现粘扣，影响螺纹连接 SYG--200／15液压拧扣机主要由主钳、背钳、支撑 的强度和密封性；如果扭矩不足，则会导致松扣、 辊轮、底座及液压系统等组成，背钳的设计已经考 脱扣、密封不严等现象，给采油作业造成重大损 虑到扭矩的测量，钳体支撑在左右圆弧轨道内．支 失。因此，在油管上扣时必须对其上紧扭矩进行测 撑力均指向圆心，不会对钳体产生扭矩作用。当拧 量和控制．既保证油管螺纹的连接强度又保证其密 扣机工作时主钳通过被拧接件将扭矩传送到背钳， 封性．还不致损坏螺纹，这是油管生产中质量控制 使背钳产生转动的趋势，背钳下部的摆臂压在背钳 的重要环节。 座的液压油缸上，油缸对摆臂为水平作用力，对背 目前胜利石油管理局总机械厂使用 国产 的 钳产生扭矩作用，抵消主钳传过来的拧扣扭矩，因 SYG200／15液压拧扣机，其结构相对简单，投资 此，油缸对摆臂的作用力乘 以作用点到背钳转动中 不大．也是其它许多油管生产厂拧接油管扣的主要 心的距离即为拧扣的实际扭矩。以前在油缸外连接 设备。该拧扣机在使用时先根据厂家提供的挡位一 一 压力表，油缸的压力可大致反映拧扣扭矩，由于 压力—扭矩 曲线，大致设定液压系统的最大压力， 油缸油液漏失、压力表误差等原因，实际压力误差 操作时由操作人员用眼观察，当油管接箍上紧到标 较大，再加上观察压力表非常不方便，因此，该功 准要求的位置时就停止 (如果螺纹加工尺寸较标 能基本用不上。 准，API标准建议接箍拧接的终止位置是接箍的里 将液压油缸去掉，在原来的位置安装2只高精 端面与油管螺纹收尾处平齐)。实际上，由于加工 度压力传感器 (如图1、，通过压力传感器来精确 精度的不稳定，或操作人员的责任心不强，螺纹连 测量背钳摆臂作用点的 力，然后将压力信号传送 接的质量有时很难控制。鉴于此，胜利石油管理局 到控制柜的扭矩显示控制器。当拧扣扭矩达到控制 总机械厂于2003年成功地开发出了一种与 sYG-一 器设定的扭矩时，控制器即给出控制信号使液压系 200／15型液压