适应单弯滑动导向钻进的新型动力钻具优化设计.pdfVIP

第31卷第3期 石 油 钻 探 技 术 Vo1．31．NO．3 2003年 6月 PETRO1EUM DRII11NG TECHNIQUES Jun．，2003 ．．1工具与设备 适应单弯滑动导向钻进的新型动力钻具优化设计 杨 君 ，何元君，郝荣明 (胜利石油管理局黄河钻井总公 司，山东东 营 257009) 摘 要 ：单弯导向钻具组合在钻井过程 中要承受一个周期性的弯扭栽荷 ，因此 ，其传动轴、联接扣易发生疲劳破坏、 而马达的寿命较低 ，这在一定程度上限制 了该钻具组合 的推广应用。在分析产生上述 问题的基础上 ，采取轴体防断措施 ， 并对马达进行 了改进，大幅度提高了动力钻具的使用寿命及安全 系数 。 关键词 ：导向钻井；螺杆钻具；寿命 ；传动轴 ；原动机 ；疲劳破坏 ；钻井事故；技术改造 中圈分类号：TE921．2 文献标识码 ：B 文章编号：1001—0890 (2003)03—0040—03 导向钻井技术是用于定向井、水平井 、大位移井 动导 向钻井要求动力钻具的一次性使用寿命为 120h 钻井的一项先进技术[1]，它在保证钻井安全和满足井 以上 ，也就是说要求传动轴承受 (2．16～2．88)×10 眼轨迹控制要求的基础上，是加快钻井速度、缩短钻 次交变应力的作用 ，这对一般材料来说 ，都是相当危 井周期、降低钻井成本的重要途径。多年来，胜利油 险的。 田在使用单弯钻具组合进行滑动导向钻井方面积累了 2．2 动力钻具马达 很多经验 ，并不断对单弯动力钻具进行了改进 ，保证 在滑动导向钻井过程中，在不冲坏井壁的条件下 了单弯滑动导向钻井施工工艺的顺利实施 。 应尽可能采用较大排量 ，以清除岩屑床保持井眼清洁 ， 同时保证井眼内有一定的正压差 ，确保井壁稳定 。而 1 单弯钻具组合中动力钻具的工作状况 对动力钻具马达来说 ，采用较大排量则转速上升，输 小角度单弯钻具组合在 国内的应用 已经 比较普 出扭矩加大 ，甚至引起马达漏失严重 ，损坏定子橡胶 ， 遍 ，其钻头轴线与钻具轴线的偏移角较大[3]，在加钻压 最终降低马达寿命 。 非滑动导向钻井一般要求动力钻具造斜速度快 ， 钻头牙齿吃入地层后 ，地层对钻头有较大的径 向约束 马达有较大的扭矩 、较高的转速，而每次造斜或扭方 力 ；另外 ，井壁对钻头也有较大的径向约束力，所 以 位的工作时间却不很长 ，对一次性使用寿命要求不高 。 钻头不会产生公转 。相反，单弯钻具组合本身绕井眼 由于滑动导向钻井要求连续钻进 ，以减少起下钻次数 ， 公转 ]。现场实践证明，在4244．5mm井眼中，在用 因此对钻具的一次性使用寿命要求较高 ，这样原有的 夺172．Omm×1．5。单弯钻具组合配合转盘进行导 向加 动力钻具马达就不能满足使用要求 ，近两年主要暴露 压钻井过程中，没有蹩钻现象 ，扭矩也不大 ，可是当 出以下几方面的问题：1)一次性使用寿命太短；2)过 钻具提离井底时却蹩钻严重。这说明在加压钻进时，动 早报废，导致钻井成本太高 ；3)万向轴及传动轴