我国钢铁技术创新为什么这样难(5页).docVIP

中国钢铁技术创新为什么这样难 ................................................................................................... 　　 ??? 2003年7月初，我们几位钢铁技术人员议论了一个问题：“如何从技术引进走向技术创新？”我们回顾了50多年来中国钢铁工业引进和创新的历史，并对照日本、韩国发展的经验后提出了一个问题，为什么日、韩能够在15－20年的时间内从引进技术走向技术创新、输出技术，而我国还在继续引进？我们认为这是一个全行 业应该认真讨论的大问题。为此，我们约定各人就本专业提出建议，写出文章，公开发表，抛砖引玉，以期引起业界人士的讨论，共同探讨我国应当采取的对策和应变措施，以加速走向世界的步伐。 ??? 我们就“中国钢铁技术创新为什么这样难？”这一问题提出意见，以就教于业界人士。建议业界人士在开展“中国究竟需要多少钢”讨论的同时，也能就此课题展开讨论。 ??? （一）日韩经验可以借鉴 ??? 二战之后，国际钢铁工业的发展， 有许多很好的经验足资借鉴，其中日本、韩国的钢铁工业发展经验尤其重要。这两个国家的钢铁工业起步的基础 较差，经过15－20年的时间有了很大 的发展，不仅满足本国的需要，而且参与了国际竞争，同老牌产钢国家相抗衡，竟至后来居上。总结其经验大致相 同，重要的有两条：一条是坚持以引进技术为主，对引进的新技术新设备消 化、吸收和创新；另一条是在国家的宏 观调控下技术引进以企业为主体来进 行。在具体运作中国家规定了两条：一 条是引进软件为主，在外商不卖软件时才引进硬件；一条是集中全国力量共同引进，共同消化吸收，一次引进，全国受 益，不再引进第二套。 ??? 日本是工业革命起步较晚的国家，1946年产钢仅56万t，当时技术装备水平比欧美先进国家落后二三十年，与鞍 钢相同。从二十世纪五十年代开始，大 量引进国外的新技术，新日铁技术部长 告诉我们，日本钢铁工业的新技术全部是引进的。其特点是博采众长，综合各国的技术优势，使自己“技高一筹”，例 如引进的高炉技术便是从美国、原苏 联、法国三家技术合成的。通过对引进 技术的消化、吸收和创新，大约用了 15－20年的时间，使日本掌握了半个多世纪世界各国的重大发明和应用技术，在钢铁工业各个领域跃居领先地位，在技术上执世界之牛耳。 ??? 创新的例子也很多，例如八幡从美国阿姆科引进硅钢技术，经过从吸收到创新，创造了“海比” 硅钢专利。反过来又被阿姆科引进，也 被我国武钢引进。 ??? 韩国战后钢铁工业更加落后，1962年只有几个小电炉厂，年产14.1万t钢，没有一座高炉和转炉。1970年学习日本经验，高起点建成浦项钢铁厂，形成产钢940万t的能力，1992年又建成光阳钢厂。经过吸收，韩国钢铁工业出色的培 养出技术力量，已经出口技术并在国外建厂，1991年成套设备出口额高达10亿 美元，甚至提出要帮助我国建设千万吨 级钢铁厂。 ??? 日本人引进技术采取循序渐进、先易后难的方针，第一个五年创新了高炉，第二个五年搞了炼钢，第三个五年搞了轧钢，15年全面赶超世界水平，变成世界上最强的钢铁和技术双出口国。 ??? （二）对我国新时期技术引进的思 考 l、1996年的认识 1996年，全国科协确立了一项国家 的重大课题，重点研究了技术引进、消化、吸收、创新的机制问题。我和韦刚、 程振家等同志负责这一课题的钢铁部分，对国内外技术引进的经验教 训进行了认真分析，发现不同的引进方式和目 的必然导致不同的效果。日本、韩国的方式以引进软件为主，花大力气消化吸收外国技术，其目的在有所创新，达到 技术出口，投入国际竞争。我国是以引 进硬件（设备）为主，其目的消化达产。即使用外国技术生产，替代进口产品。统计结果：日本仅投入16亿美元引1进技 术，较短时间两就搞出1.2亿t钢和钢铁 工业全面现代化，从技术进口国成为技术出口国，而我国花费较长时间投入近百亿美元，搞出1亿t钢和只有不到30％现代化的钢铁企业。我国到1996年仍然继续执行引进硬件为主的方式，导致 “引进—落后—再引进”的恶性循环，没能形成日、韩的产品、技术双出口的局面。 ??? 当时这个报告指出：我国的技术引进，在认识上打破过去的清规戒律，有了很大的转变，引进技术开始被摆到重要议事日程和工作日程上来，这是现代化的指导方针上走出正确的非常重要的一步。然而下一步，如何引进和引进后如何吸收、创新的问题，可以说至今未能提出有力的措施，以致国产化（吸收）未能更好的解决，继续造成重复引进和创新工程没有很好的组织起来，使技术停留在引进的水平上。在工厂的生产实践中虽然作出一些改进，但大都未能在核心技术上取得突破，以致走不出国门。这一步下的力量不够，不能不说