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信息技术在石油勘探领域的PMS设备维护保养系统的应用.pdf
最多的有铸模、注塑模、冲压模和锻模等。传 提高精度、降低成本方面具有很大潜力,从而 或低熔点合金铸造模。
统制作模具的方法是:对木材或金属毛坯进行 受到高度关注。目前的DRMT 技术研究和应用的 3.3 用快速成形系统制作电脉冲机床用电极
车、铣、刨、钻、磨、电蚀等加工,得到所需 关键在于如何提高模具的表面精度和制造效率 用快速成型件作母体,通过喷镀或涂覆金
模具的形状和尺寸。这种方法既费时又费钱, 以及保证其综合性能质量,从而直接快速制造 属、粉末冶金、精密铸造、浇注石墨粉或特殊
特别是汽车、摩托车和家电所需的一些大型模 耐久、高精度和表面质量能满足工业化批量生 研磨,可制作金属电极或石墨电极。
具,往往造价数十万元以上,制作周期长达数 产条件的金属模具。目前已出现的DRMT 方法主 4. 展望
月甚至一年。而基于 RPM 技术的RT 直接或间接 要有:以激光为热源的选择性激光烧结法 (SLS 鉴于模具技术在制造业中所处的关键地位,
制作模具,使模具的制造时间大大缩短而成本 ·Se—lective Laser Sintering) 和激光生成 快速制模尤其是快速制造金属模具技术的开发
却大大降低。由于产品开发与制造技术的进步, 法 (LG ·Laser Generating); 以等 离 子 电弧 研究受到高度关注,概括该技术面临的关键问
以及不断追求新颖、奇特、多变的市场消费导向, 等为热源 的熔积法 (PDM:Plasma Detmsition 题和发展趋势有以下几个特点:
使得产品 (尤其是消费品 ) 的寿命周期越来越 Method, 或 PPW:Plasma Powder Welding); (1)快速软模及陶瓷等模具的使用范围受
短已成为不争的事实。 喷 射 成 形 的 三 维 打 印 法 (3DP:Three— 到限制,压铸、注塑、冲压等主导模具的金属
2. 快速制模技术的发展简况 Dimensional Printing)。 模具快速制造是 RPN 技术努力的目标。
随着多品种小批量时代的逐步来临和企业 等离子熔积法 (PDM)具有使用材料范围广、 (2)基于堆积成形原理的直接制模法在表
要求模具能保证新产品快速 占领市场,开发快 能获得满密度金属零件的特点。起源于前德国 面及尺寸精度、综合机械性能等方面尚难以满
速经济模具越来越引起人们的重视,。水泥、 Kruoo 和 Thvssen 公司的埋弧焊接,能够实现大 足高精度、高表面质量的耐久模具制造要求,
陶瓷制作的汽车覆盖件模具还有待进一步改善。 型或特大型容器的成形焊,其机械性能、组织 且成本高、尺寸规格受限制。以低成本且适于
相比之下,由于金属材料具有优良的综合性能, 优于铸锻组织,通过适当选择工艺参数可以减 精细加工及多种材料成形的堆积和去除成形技
金属模具低成本快速制造成为 RPN 技术的努力 少残余应力和裂纹发生,提高堆焊高度。此外, 术集成,将是提高直接制模法的实用性、材料
目标。世界先进工业化国家的 RPM 技术在经历 薄钢板的 LOM 技术也可制造金属模具,但叠层 适应性和表面精度的有效方法。
了模型与零件试制、快速软模制造阶段后, 目 间需焊接等紧固处理,且材料利用率低,薄板 (3)快速制模法适合我国国情,具有广阔
前正向快速硬模即金属模具制造 (RMT) 方向发 热变形也影响成形精度和粗糙度。 的应用前景。与高速铣削加工相比,在表面带
展,RMT 已成为国际 RPN 技术应用研究开发的热 3. 基于 RPM 的快速模具制造方法 精细复杂形状和电火花加工难以省去的
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