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钢结构安装培训资料 近年来，在我国建筑工程领域中出现了产品结构调整,长期以来混凝土和砌体结构一统天下的局面正在发生变化，轻型钢结构以其自身的优越性引起业内关注，并且在工程中得到合理的、迅速的应用。据资料统计，我国已建成的此类结构工程已达800多万M2，而且每年以约100万M2的速度增加。由此可见，轻型钢结构的应用将会更加广泛，而作为施工一方，更应该对该结构的安装有一个从了解、掌握至熟悉的过程做好钢结构安装前准备工作　　首先，当钢柱基础施工时，应做好地脚螺栓定位和保护工作，控制基础和地脚螺栓顶面标高。具体地说，基础浇筑混凝土前应检查好以下内容：各行列轴线位置是否正确；各跨跨距是否符合设计要求；基础顶标高是否符合设计要求；地脚螺栓的位置及标高是否符合设计及规范要求。　这点主要强调如何安好地脚螺栓，为保证螺栓不发生因浇筑混凝土时震荡而出现偏位现象，一般可采用钢板或模板固定方法，而且还增加Φ10钢筋将螺栓与基础钢筋焊接在一起，以达到进一步的加固定位。检验构件的外形和截面几何尺寸构件在吊装前应根据《钢结构工程施工及验收规范》中的有关规定，检验构件的外形和截面几何尺寸，其偏差不允许超出规范规定值之外；构件应依据设计图纸要求进行编号，弹出安装中心标记。钢柱应弹出两个方向的中心标记和标高标记；标出绑扎点位置；丈量柱长，其长度误差应详细记录，并用油笔写在柱子下部中心标记平面上，以备在基础顶面标高二次灌浆层中调整。构件进入施工现场应按构件的种类、型号及安装顺序在指定区域堆放。构件地层垫木要有足够的支撑面以防止支点下沉；相同型号的构件叠层时，每层构件的支点要在同一直线上；对变形的构件应及矫正，检查合格后方可安装。 正确选择装机械 　　轻钢结构的构件相对自重轻，安装高度不大，所以构件的安装多选择以行走灵活的起重机为主。安装人员应根据工程的规模、安装工程大小和工期要求以及施工现场的实际情况合理地确定起重机的类型和数量。只有正确选择起重机，才能保证构件吊装时，有足够的起重能力和工作覆盖面；才能满足不同部位构件的起吊要求；即使多机工作时，也有足够的高度去保证彼此互不碰撞、安全运转。6、 选择适合的结构安装方法 轻型结构安装可采用综合吊装法或分件吊装法。采用综合吊装法，是先吊装一个单元（一般为一个柱间）的钢柱（4－6根），立即校正固定后吊装屋面梁、屋面檩条等。当一个单元构件吊装、校正、固定结束后，依次进行下一单元。该吊装法比较适用工期较急，而钢柱基础施工仍有部分未完成的情况;其优点是充分利用现有条件,合理赶工期,屋面彩钢板可在轻钢结构框架全部或部分安装完成后进行。 分件吊装法是将全部的钢柱吊装完毕后，再安装屋面梁、屋面（墙面）檩条和彩钢板。该吊装法适用工期正常，钢柱基础已全部完工的情况，但缺点是行机路线较长，钢柱吊装过程中，为确保钢柱的稳定性，必须装好柱间支撑或连系梁。钢柱宜采用旋转法吊升，吊升时宜在柱脚底部拴好拉绳并垫以垫木，防止钢柱起吊时,柱脚拖地和碰坏地脚螺栓。钢柱对位时,一定要使柱子中心线对准基础顶面安装中心线,并使地脚螺栓对孔，注意钢柱垂直度，在基本达到要求后，方可落下就位。经过初校，待垂直度偏差控制在20mm以内，拧上四角地脚螺栓临时固定后，方可使起重机脱钩。钢柱标高及平面位置已在基面设垫板及柱吊装对位过程完成，柱就位后主要是校正钢柱的垂直度。用两台经纬仪在两个方向对准钢柱两个面上的中心标记，同时检查钢柱的垂直度，如有偏差，可用千斤顶、斜顶杆等方法校正。钢柱校正后，应将地脚螺栓紧固，并将垫板与预埋板及柱脚底板焊接固定。屋面梁在地面拼装并用高强度螺栓连接紧固。屋架校正后应及时进行高强度螺栓紧固，做好永久固定。高强度螺栓紧固、检验应按规范进行。就常用的大六角头高强度螺栓来说，施工前最关键的是把施工扭矩确定下来，具体按公式T=KPd计算，式中K值最重要，它是高强度螺栓连接副的扭矩系数平均值，该值由复验测得的合格的平均扭矩系数代入；当安装时应采用扭矩型高强度螺栓扳手，且严格按照从中间向四周扩展的顺序，执行初拧和终拧的施工工艺程序，严禁一步到位的方法直接终拧。　　屋面梁宜采用两点对称绑扎吊装，绑扎点亦设软垫，以免损伤构件表面。屋面梁吊装前设好安全绳，以方便施工人员高空操作；屋面梁吊升宜缓慢进行，吊升过柱顶后由操作工人扶正到位，用螺栓穿过连接板与钢柱临时固定，并进行校正。屋面梁的校正主要是垂直度检查，屋面梁跨中垂直度偏差不大于H/250（H为屋面梁高），并不得大于20mm。另外，需要提醒大家注意的是屋面梁的吊装必须形成空间刚度结构：当第一榀屋架安装后，应立即用钢丝绳将其两边拉紧，使其形成暂时稳定结构，待第二榀屋架安装后，应立即用屋面檩条将两榀屋架联接，并安装好相应的屋面撑及系杆，这样才真正形成空间刚度；只有形成刚度后，才可以继续吊装其屋架。