冶炼离心轧辊铸造设备的制造工艺与设计.pdfVIP

2014年第8期 NO.8.2014 （总第287期） ( CumulativetyNO.287 ) 冶炼离心轧辊铸造设备的制造工艺与设计 金　勇 （十四冶建设集团有限公司，云南昆明 650031 ） 摘要：在轧钢生产的过程中，轧辊是一个必不可少的消耗设备，对轧机的工作效率、轧材的质量等都有较大 的影响。离心复合铸铁辊作为轧钢生产过程中的一个主要设备，在推广应用的过程中，有效的提高了轧钢的 生产效率，但是仍然有一定的问题存在。基于此文章对冶炼离心轧辊铸造设备的制造工艺和设计进行探讨。 关键词：冶炼离心轧辊；设备制造；工艺与设计 中图分类号：TG249　　　　　文献标识码：A　　　　　文章编号：1009-2374（2014）08-0016-03 1　案例简介 速度直至停止，对上下型腔和吊下铸型进行组合，将铁 离心铸造是一种综合性比较强的铸造方法，每年我 液向内进行浇筑，最后完成离心轧辊的浇筑。如图1所 国使用离心铸造的方法生产的铸件在323万吨以上，在 示。 铸件生产中有着非常重要的地位。某钢铁公司由于增加 新的生产线，对D390离心轧辊的需求量增加，需要增加 规格更大的离心铸造设备生产离心轧辊，设计人员要通 过设计来得到离心轧辊铸造设备。 2　离心轧辊铸造的优缺点和作业原理 2.1　离心 轧辊铸造的优缺点 离心轧辊铸造主要是使用旋转来产生离心力，有着 其他铸造工艺不具备的优点，具体如下：（1）一些部 图1　离心轧辊铸造设备的作业原理 件不需要浇冒口，有效的提升了金属液的使用效率； 3　新型轧辊产品的规格 （2）不需要使用砂芯就可以铸造出环形和空筒形的铸 此钢铁公司设计的离心轧辊铸造设备可以生产 件，同时也可以生产出长度和直径不同的铸管，具有良 的轧辊的规格如表1所示，按照轧辊最高设计规格为 好的生产效率，生产成本也不高；（3）在离心力的作 D755*425为基础，对理论进行计算。 用下，金属液凝固后，质地细腻；（4）可以浇筑出不 同的双金属铸件。不过在使用过程中也有一定的局限 4　设计离心轧辊设备的方法 性，比如离心铸早需要结构相对复杂的铸造件，价格比 离心铸造设备在设计的过程中，主要需要设计动力 较贵，离心铸造设备的投资要比较高。所以对离心轧辊 驱动系统、浇注系统、防护系统、托轮组等。 铸造设备进行自行设计是很有必要的。 4.1　设计离心轧辊设备的托轮组 2.2　离心轧辊铸造的作业原理 在离心式轧辊铸造设备中，托论组的主要是用来 离心铸造指的是将金属液浇入到正在旋转的铸型 对铸型进行支撑和驱动，共有从动托轮和主动托轮两 中，在受到离心力时，会凝固成所需的固件，属于一种 个部分构成。在设计时，需要考虑以下几个方面的内 比较特殊的铸造形式，根据铸造方法的不同，可以将离 容。（1）选用合理的托轮材料。由于在铸型生产的过 心铸造分成立式离心铸造和水平离心铸造两种。在生产 程中，托轮会和铸型产生比较强烈的滚动摩擦。因此， 离心式轧辊的时候，一般使用水平离心铸造的方法进行 选用的托轮材料要有良好的韧性、抗冲击性和耐磨性， 生产，在制作的过程中，会先将离心设备上放入铸型