采掘机电类各工种操作规程(最终版).docVIP

采煤机司机 一、上岗条件 第1条 司机必须经过专业技能培训，考试合格，持证上岗。 第2条 司机必须熟悉工作面作业规程和采煤机的构造、性能、工作原理，能熟练、准确地掌握采煤机的操作方法，并懂得一般性维护保养及故障处理知识。 二、检查准备 第3条 全面检查煤壁、采高和顶底板变化以及支护、切口准备和机道宽度等情况，了解上一班工作、检修及相关设备运转情况，发现问题及时向班长汇报，妥善处理。 第4条 对采煤机进行运行前检查： 1.先检查采煤机隔离开关及离合器是否处在断开位置，再检查连接螺栓、截齿是否齐全、紧固，各操作手柄是否灵活可靠，各部油量是否符合规定，各种密封是否完好，防护、制动装置是否齐全有效，滚筒有无卡死现象。 2.检查拖缆装置的夹板及电缆、水管是否完好不刮卡。冷却和喷雾装置是否齐全有效，水压、流量是否符合规定。 3.检查齿轨固定是否牢靠，齿轨上有坚硬物必须清理掉。齿轨轮与齿轨啮合是否良好，电缆槽导向管有无错茬。 4.采煤机与输送机的联锁控制开关和警报器、通讯、信号系统等装置齐全，性能要可靠。 三、正常操作及注意事项 第5条 合上采煤机的隔离开关，点动截割电机，在电机停转前的瞬间合上离合器。 第6条 解除工作面刮板输送机闭锁，发出开动刮板输送机信号。等待刮板输送机空转2min达到正常运转，再进行下一步工作。 第7条 打开进水阀门进行冷却和喷雾，调节好供水流量。 第8条 启动采煤机前，必须巡视采煤机周围，确认对人员无危险和机器转动范围内无障碍物后，方可接通电源。 第9条 发出启动预警，启动采煤机截割电机、泵电机，并检查滚筒旋转方向及摇臂调高动作情况，把截割滚筒旋调到适当位置。 第10条 采煤机司机要与工作面输送机司机、移刮板输送机工、支护工(液压支架工)等密切合作。 第11条 采煤机空转2～3min并正常后，启动牵引电机，然后缓慢加速牵引，开始破煤作业。选择适宜的牵引速度，操作采煤机正常运行。 第12条 割煤时随时注意行走机构运行情况，采煤机前方有无人员或障碍物，有无大块煤、矸石或其它物件从采煤机下通过。若发现有不安全情况时，应立即停止牵引和截割，并闭锁工作面刮板输送机，进行处理。 第13条 割煤时采煤机司机要精力集中，严格控制好采高，注意顶底板及煤层变化和刮板输送机载荷的情况，随煤层起伏及时调整采煤机前后滚筒高度，要减少采面起伏坡度，严禁任意丢失顶煤和底煤，尽量保持煤壁平直。 第14条 改变采煤机牵引方向时，必须先将牵引速度降到零，然后再改变牵引方向。 第15条 有下列情况之一，要采取紧急停机方法及时停机进行处理： 1.瓦斯浓度超限时。 2.有冒顶、片帮或透水预兆时。 3.割煤过程中发生堵转时。 4.采煤机内部发现异常震动、声响和异味或零部件损坏时。 5.采煤机上方刮板输送机上发现大块煤、矸、杂物或支护用品时。 6.工作面刮板输送机停止运转或刮板输送机电缆槽与溜槽错口较大，影响采煤机通过时。 7.“牵引”或“主停”操纵按钮失灵时。 8.采煤机脱轨或拖缆装置被卡住时。 9.电缆护套破损或有其它异常情况时。 第16条 严禁强行截割硬岩和带载启动、带病运转。 第17条 采煤机因故暂停时，必须断开隔离开关和离合器。采煤机停止工作、司机离开采煤机或检修时，必须切断电源，并断开其磁力启动器的隔离开关。 第18条 拆卸、安装电缆槽和补换截齿时，必须停止采煤机，断开滚筒离合器、闭锁工作面刮板输送机。 第19条 不得用采煤机拉、顶、托吊其它设备、物件。 四、停机收尾 第20条 正常停机的操作程序： 1.操作牵引手柄将机组速度缓慢降到零，停止牵引采煤机。 2.将滚筒降低到底板上，待滚筒内的煤炭排净后，用停止按钮停止电动机。 3.断开离合器、隔离开关，关闭进水总截止阀，断开磁力启动器的隔离开关。 4.正常停机时，不得采用紧急停机方法停止采煤机。 第21条 停机操作结束后，清扫采煤机各部煤尘，待工作面、运输巷中输送机的煤拉净及推移完刮板输送机后，发出停刮板输送机信号。 第22条 司机必须执行交接班制度，填写交接班记录，对采煤机运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。 采煤机维修工 一、上岗条件 第1条 维修工必须经过专业技能培训，考试合格，电工必须持证上岗。 第2条 维修工必须熟悉采煤机的构造、性能、工作原理，具有一定的机械、电气基础知识、掌握维修技术。 二、检查准备 第3条 带齐维修工具、材料、备件及有关维修资料和图纸。 第4条 检查检修工作地点的安全状况。并对检修工作地点周围进行洒水灭尘。 第5条 检修地点应清洁，无影响检修的杂物，尤其是检修液压系统的地点必须无污染、无粉尘。 第6条 对采煤机进行外部清洗，除去煤尘等污物。检查机体外部零部件有无损坏、丢失。 第7条 水雾化（喷雾）、冷却装