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神华宁煤集团金凤煤矿 SHEN HUA NING MEI JI TUAN JIN FENG MEI KUANG 综采二队精益化管理 岗位操作标准作业流程 指导手册精简版 综采设备操作部分 （乳化液泵站） 综 采 二 队 二〇一四年十月 目 录 4.1.1 乳化液泵站司机交接班标准作业流程图 1 4.1.2 乳化液泵站司机交接班标准作业流程 作业工单 3 4.2.1 乳化液浓度配比标准作业流程图 6 4.2.2 乳化液浓度配比标准作业流程 作业工单 7 4.3.1 乳化液泵站加注润滑油、齿轮油标准作业流程图 8 4.3.2 乳化液泵站加注润滑油、齿轮油标准作业流程 作业工单 9 4.4.1 乳化液泵站处理高压、低压过滤器标准作业流程图 10 4.4.2 乳化液泵站处理高压、低压过滤器标准作业流程 作业工单 11 4.5.1 处理蓄能器事故标准作业流程图 13 4.5.2 处理蓄能器事故标准作业流程 作业工单 14 4.6.1 处理卸载阀漏液标准作业流程图 15 4.6.2 处理卸载阀漏液标准作业流程 作业工单 17 4.7.1 处理乳化液泵压力不够或超高标准作业流程图 19 4.7.2 处理乳化液泵压力不够或超高标准作业流程 作业工单 21 4.8.1 处理乳化泵吸空标准作业流程图 23 4.8.2处理乳化泵吸空标准作业流程 作业工单 25 4.8.1 停、开乳化液泵标准作业流程图 26 4.8.2 停、开乳化液泵标准作业流程 作业工单 27 综采设备操作部分——乳化液泵站操作工标准作业流程 4.1.1 乳化液泵站司机交接班标准作业流程图  4.1.2 乳化液泵站司机交接班标准作业流程 作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 安全提示 1-1 检查乳化液泵运转 1）听乳化液泵运转声响； 2）检查乳化液泵体及电机温度； 3）查看压力表； 4）查看卸载阀、安全阀的状态。 1）声响均匀，无杂音； 2）乳化液泵体及电机温度符合要求； 3）压力表完好，输出压力不小于31.5兆帕； 4）卸载阀、安全阀的开启和关闭压力符合规定。 《煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法》第六部分-采煤第二项 交接班记录（采煤） 液压泵工 1）卸载阀、安全阀损坏存在安全隐患； 2）禁止使用无安全校验标签或校验标签过期的压力表。 1-2 检查乳化液箱 1）查看乳化液箱液量； 2）查看乳化液质量。 1）液面在液箱三分之二位置以上； 2）乳化液配比浓度达到3%-5%，乳化液无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象。 《煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法》第四部分-采煤第四项 交接班记录（采煤） 液压泵工 1-3 检查密封 1）检查乳化液泵体各阀组连接处密封； 2）检查管路及连接头密封。 1）乳化液泵体各阀组连接处密封完好，不漏液； 2）管路连接头连接可靠，卡子安装到位，管路及连接头密封完好，不漏液。 《煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法》第六部分-采煤第二项 交接班记录（采煤） 液压泵工 防备密封圈损坏漏液、高压供液管爆管或接头脱开伤人。 2 停乳化液泵 1）发出停乳化液泵通知； 2）打开手动卸载阀； 3）关闭高压供液阀； 4）停乳化液泵； 5）停电。 1）通知工作面作业人员，得到可停乳化液泵信息； 2）乳化液泵空载状态运行； 3）关闭严密； 4）乳化液泵停止运转； 5）闭锁、挂牌。 液压泵工 综采集中控制操作工 液压支架工 禁止带压停乳化液泵。 3-1 检查乳化液泵完好 1）检查乳化液泵润滑； 2）检查乳化液泵体各紧固件； 3）检查截止阀； 4）检查乳化液箱和减速器的透气孔。 1）乳化液泵润滑油油质干净，粘度合适，油量符合要求； 2）紧固可靠； 3）手柄齐全、灵活可靠，吸液阀、手动卸载阀及工作面回液阀在开启位置，向工作面供液的高压截止阀在关闭位置； 4）透气孔畅通。 《煤矿安全质量标准化基本要求及评分方法》第六部分-采煤第二项 交接班记录（采煤） 液压泵工 正常开乳化液泵时，禁止关闭回液截止阀。 3-2 检查作业环境 1）检查乳化液泵站位置的巷道支护； 2）检查顶板淋水； 3）检查管路悬挂及乳化液泵、乳化液箱文明卫生。 1）顶板、两帮支护完好，无漏顶、片帮； 2）防淋水措施到位； 3）管路悬挂整齐，乳化液泵及乳化液箱内外无杂物，外表干净、整洁。 交接班记录（采煤） 液压泵工 4 汇报 1）向当班班长汇报； 2）向接班人 作业工单； 3）填写运行记录。 1）真实、准确汇报本班乳化液泵的运转情况及存在的问题，提出解决建议； 2） 作业工单内容真实准确； 3）内容真实、规范、清晰。 交接班记录（采煤） 液压泵工 5-1 检查作业环境 1