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公差配合第8章圆锥结合的互换性.ppt
图 8-9 轴向位移形成圆锥的间隙配合 图 8-10 施加装配力形成圆锥的过盈配合 8. 3. 2 圆锥配合的种类 圆锥配合的种类有过渡(紧密)配合、间隙配合和过盈配合。 1. 过渡(紧密)配合 这类配合具有良好的密封性,可以防止漏气和漏水,例如,在内燃机中,气阀与气阀座的配合。为了使配合圆锥面接触紧密,在加工时,内、外圆锥应成对研磨,因此这类配合的圆锥一般都无互换性。 2. 间隙配合 此类配合具有间隙,而且在装配和使用过程中, 可借助内圆锥与外圆锥的轴向移动来调整间隙的大小。例如,车床主轴圆锥轴颈与圆锥轴承衬套的配合。 3. 过盈配合 这种配合具有过盈,用于传递扭矩。例如,钻头、铰刀、铣刀的锥柄与机床主轴锥孔的配合,且此配合具有自锁性好,装拆方便等优点。 8. 3. 3 圆锥配合的一般规定 无论结构型圆锥配合或位移型圆锥配合,内、外圆锥通常都按第一种方法给定公差,即给出理论正确的圆锥角和圆锥直径公差带。 1. 结构型圆锥配合 由于结构型圆锥配合轴向相对位置是固定的,其配合性质主要取决于内、外圆锥的直径公差带,选择、计算与光滑圆柱的配合类同。 (1)公差等级的确定:按《极限与配合》选取公差等级。由于结构型圆锥配合直径配合公差带,直接影响间隙或过盈的变动,因此,内、外圆锥的直径公差一般应不低于 IT9 。 (2)基准制的确定:国标推荐优先采用基孔制, 即内圆锥直径的基本偏差选定 H 。 (3)配合的确定:当采用基孔制时,外圆锥的基本偏差是决定配合性质的主要因素。因此,可根据允许极限间隙或过盈的大小,确定外圆锥直径的基本偏差,从而确定其配合。 圆锥配合的公差带也可以从《极限与配合》规定的常用和优先配合中选定。 当圆锥配合的接触精度要求较高时,可给出圆锥角公差和圆锥形状公差。其数值可以从附表8-3的相应表格中选择。但其数值应小于圆锥的直径公差。 2. 位移型圆锥配合 位移型圆锥配合的配合性质,是由轴向位移或轴向装配力决定的,因而圆锥直径公差带不影响其配合性质,但影响初始位置、位移公差(允许位移的变动量)、基面距和接触精度。因此位移型圆锥配合的公差等级也不能选择太低。 对于位移型圆锥配合的内、外圆锥直径的极限偏差,国家标准推荐采用单向分布或双向分布,即内圆锥的基本偏差采用 H 或 JS ,外圆锥的基本偏差采用 h或 js 。对于没有配合要求的内、外圆锥,推荐选用基本偏差 JS 或 js 。例如内圆锥最大直径为 40,无配合要求,可选用 40JS10(±0.05)。 轴向极限位移及位移公差的计算公式如下: 对于间隙配合 对于过盈配合 轴向位移公差 (8-4) (8-5) (8-6) 8. 3. 4 圆锥公差的标注 按GB/T 15754—1995《技术制图 圆锥的尺寸和公差标注》标准中规定,若锥角和圆锥的形状公差都控制在直径公差带内,标注时应在圆锥直径的极限偏差后面加注圆圈的符号 T ,如图8-11所示。 图 8-11 圆锥配合的标注示例 通常圆锥公差应按面轮廓度法标注,如图8-12(a)和图8-13(a)所示,它们的公差带分别如图8-12(b)和图8-13(b)所示。必要时还可以给出附加的形位公差要求,但只占面轮廓度公差的一部分,形位误差在面轮廓度公差带内浮动。 图 8-12 给定圆锥角标注示例 图 8-13 给定锥度标注示例 8.4 锥度与锥角的测量 8. 4. 1 相对测量法 相对测量法又称比较测量法。它是将角度量具与被测角度比较,用光隙法或涂色检验的方法估计被测锥度及角度的测量。其常用的量具有角度量块、直角尺及圆锥量规等。 * 第8章 圆锥结合的互换性 * 第5章 用Windows 2000组建和配置B/S网络 第8章 圆锥结合的互换性 8.1 概述 8.2 锥度、锥角系列与圆锥公差 8.3 圆锥配合 8.4 锥度与锥角的测量 思考题与习题 8.1 概 述 8. 1. 1 圆锥体配合的特点 圆锥体配合的特点如下:
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