增强磁选机筒体耐磨措施.pdfVIP

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增强磁选机筒体耐磨措施.pdf

环球市场信息导报 科技创新 磁选机是选矿中的重要设备,它能快速分离磁性物质和非磁性矿物,减轻下一道工序的负荷。2009年以来,筒体表面经常出现易磨损现象, 大大降低了生产效率和设备运行率。为了解决这一问题,经过几次的分析在筒体表面上粘贴一层95氧化铝陶瓷片来增加使用寿命。通过这次的改 造解决了停车所带来的一切问题.提高生产经济效益,延长使用寿命。 该文介绍YCTSl230粗粒永磁筒式磁选机原理,针对筒体易磨损的问题进行分析,找出原因,并采取增强耐磨改进的方法,有效防止筒体易 磨损的发生。 增强磁选机简体耐磨措施 ◎尹冠群 YCTS1230粗粒永磁筒式磁选机工作原理及条件 磨损漏洞不易修补。 ’、 矿浆经给矿箱流入槽体后,在给矿喷水管水流作用下,矿粒 喷涂涂料:耐磨聚脲、聚 呈松散状态进入槽体的给矿区。在磁场的作用下,磁性矿粒发生 氨脂等,是近几年新兴技术。 J● 磁聚而形成“磁团”或“磁链”,“磁团”或“磁链”在矿浆中受 优点:整体效果好,理论寿命 磁力作用,向磁极运动,而被吸附在圆筒上。由于磁极的极性沿 可达18个月,实际寿命8~12 圆筒旋转方向是交替排列的,并且在工作时固定不动,“磁团”或 个月,局部磨损后易修补。缺点:首期投入成本高,喷涂设备20 “磁链”在随圆筒旋转时,由于磁极交替而产生磁搅拌现象,被夹 万左右,适合湿选,干选寿命很短。 杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下 陶瓷片:耐磨陶瓷片是以AL:O,为主要原料,以稀有金属氧 来,最终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁链”即是精矿。精矿 化物为熔剂,经一千七百度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷。优点: 随圆筒转到磁系边缘磁力最弱处,在卸矿水管喷出的冲洗水流作 磨损寿命长,成本低,修复方便。缺点:施工要求较高。 用下被卸到精矿槽中。因此,为了保证把被选分的矿石中的磁性 特点:耐磨陶瓷片:矿山磁选机滚筒使用耐磨陶瓷片防磨损 是国内首创的新型耐磨材料技术。由于耐磨陶瓷片的优异的耐磨 强的矿粒和磁性弱的矿粒分开,必须满足以下条件:fl磁∑f机 性能,非磁性特点,使其具有其它金属和非金属材料无可比拟的 f2磁。式中:f1磁一作用在磁性强的矿粒上的磁力:F2磁一 作用在磁性弱的矿粒上的磁力:∑f机一与磁力方向相反的所有机 优越性能,可替代奥氏体不锈钢,耐磨橡胶,耐磨非金属涂料等, 械力的合力。 广泛使用于铁矿选矿备。 圆筒磨损原因 超硬耐磨:耐磨陶瓷硬度HRA,85~92以上,硬度仅次于金 刚石,远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能;其耐颗粒冲刷磨损 通过对粗粒永磁筒式磁选机筒体出现磨损的形状和位置来 性能是国产耐磨橡胶的10倍以上,进口橡胶的3倍以上,其耐磨 看,主要磨损位置在筒体中间部位,磨损的形状呈“凹片”状,从 性相当于锰钢的266倍,高铬铸铁的171.5倍。 这两点分析按照表面接触性质分为金属一磨粒磨损,是由于磨损表 均匀无磁性:耐磨陶瓷没有任何磁性,具有其他耐磨金属材 面间硬颗粒或硬突起,使材料产生脱落而形成的磨损。按照摩擦 料无可替代的优越性能: 表面分析为黏着磨损。从环境分析为湿度磨损,是含有固体颗粒 重量轻:其密度为3.59/cml,仅为钢铁的一半,可大大减轻 的流体介质冲刷固体表面,使表面造成材料损失的磨损。经过以 设备负荷。 上的分析和现场安装、环境的对

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