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- 2015-09-06 发布于重庆
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刚性井筒装备动力响应模拟试验研究
维普资讯
第 28卷 第 6期 中国矿业大学学报 Vo1.2B No.6
1999年 11月 JournalofChinaUniversityofMining&Technology Nov.1999
一 酶
刚性井筒装备动力响应模拟试验研究
刘志强 郭晋蒲 ≥ 。
(中国矿业大孚 工藿学蘸—葛j蒹州221∞8) //
摘要 介绍了刚性井简装备结构的特性和作用在剐性井简装备上荷栽的特性.运用相似模拟原
理建立了刚性井简装备与提升容器相互共同作用的模拟试验装置,进行了动力响应的模拟试验.
试验表明井简装备上的应力变化与水平力的作用规律和井简装备的固有频率有关,且提升容器
与井简装备系统有出现共振的可能性.研究得出的动力放大系数,可用于刚性井简装备的结构设
计计算.
关键词 型:左篮苤盎,j塑试验,动力响应 锰参
,
中围分类号 TD262.4
第一作者简介 刘志强,男,1964年生,工学硕士,副教授
剐性井简装备是安设在立井井筒内,保证矿井 要考虑其布置方式,目前刚性井简装备普遍采用矩
提升容器安全、高速运行的导向结构,它主要由罐 型罐道、组合罐粱,罐梁与井壁或罐道与井壁的固
道和罐道粱(或托架)组成,沿井简深度构成空间结 定均通过托架用树脂锚杆固定.一般情况下,一根
构体系.刚性井筒装备罐道长度一般每根为 12lift, 罐梁上布置 1~2根罐遭,或将罐道直接固定在托
设3~4个固定点,采用螺栓与罐梁联结固定,罐梁 架上.为便于研究,采用一根罐梁上安设单根罐道
用托架固定在井壁上.根据实际布置,罐道也可直 的试验模型.
一
接利用托架固定.刚性井简装备必须工作在材料的 影响刚性井简装备动力响应试验模型建立的
线弹性范围内,并且必须具有一定的强度、刚度、稳 主要因素是刚性井简装备 自身的结构特性n].为
定性、耐腐和抗磨能力,以满足提升容器高速运行 了保证试验的进行,必须对结构施加荷载,因此需
的需要. 要建立 比较完整的井简装备与提升容器相互共 同
作用在刚性井简装备上的荷载主要是提升容 作用的模拟试验装置,对影响试验的各个因素进行
器在运行过程中对罐道、罐粱产生的作用于罐道正 分析.涉及模拟试验的主要因素包括:水平作用力
面和侧面的水平力 根据现场实测和研究已知:水 P,水平力作用频率,,提升终端荷载Q,提升速度
平力具有随机性、长期性和动力特性.其动力特性 ,罐粱层间距H,井简装备结构几何尺寸£,安装
表现为水平力是一冲击碰撞动荷载,作用时间短, 尺寸偏差d,结构构件截面积 ,结构构件截面惯性
且使井简装备结构应力表现为脉动循环应力.此外 距 ,井简装备固有频率 ,结构材料弹性模量E,
水平力作用频率随提升容器的运行速度增大而增 结构材料泊松 比 ,结构质量m,结构应力 ,结构
高,随井简装备罐梁层间距增大而降低,水平力的 应变 ,结构位移△,罐耳弹性刚度 ,重力加速度g
作用与井简装备结构特性具有十分密切的关 等 .
系_1。].通过井简装备与提升容器之间的相互共同 1.2 刚性井简装
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