机械合金化制备Ag—Ni—Cu—Sm多元合金的组织与性能研究.pdfVIP

227 Ni、Au、Mg等)o卜引及其金属氧化物(CuO、znO、材料实验机对试样进行力学性能测试。 sn02掣弘101)，以及稀土元素(La，Ce，sm，Nd， 2实验结果与讨论 sc)等…。12】组成的电接触材料可克服纯银电触头的 固有缺陷，提高银基电接触材料的力学性能和耐腐 稀土的加入能加快机械合金化过程，加剧粉末 性，且仍保持其很高的导电性，经过改性的银基电 组元间的晶格互溶、固溶度的扩展、晶粒尺寸细化 接触材料广泛适用于各种功率条件下工作的电元器 的速度，同时稀土还能与球磨过程中引入的杂质元 件中【l孓141，如各种开关、继电器、接触器等。 素(c、o等)结合成化合物，达到净化界面、消除 目前用于航天航空领域中电机的电接触摩擦副 杂质的作用【17】。本次实验在Ag．Cu-Ni合金粉末中添 材料多采用的是Au、Ag等贵金属多元合金，如Ag—加微量稀土Sm，探究稀土Sm对机械合金化诱发过 饱和Ag—Cu-Ni相的影响。 Ni，Ag-Cu，Ag—Cu-Ni【”。61等。如何进一步提高Ag 基电接触材料的性能、扩大其应用领域起着重要作 用，为电接触材料研究与开发初步的探索，从而提 末的xRD图谱如图1所示。随着球磨的进行，粉末 高用于电接触摩擦副材料的使用寿命，是一个很值 组元间发生互溶，导致晶格常数变化，晶粒尺寸逐 得研究的课题。粉末冶金法能实现常规熔铸法难以 渐减小。经过30小时球磨后，cu、Ni的特征衍射峰 制备的金属一金属与液态互不相溶的电接触材料，且 消失，Ag的衍射峰位向右偏移且明显宽化，合金粉 在成分上能实现各组元任意比例组合，机械合金化 末在球磨中晶粒不断细化，组元间发生互溶，导致 能克服粉末冶金工艺混粉不均匀的缺点，将二者结 品格常数变化。经计算，球磨30小时后的Ag一20cu_ 合起来有望制备综合性能高的新型材料。但机械合 金化产生的加工硬化会恶化粉末的压制性能，如何 晶格畸变率为1．98％，晶粒尺寸下降至8nm，SEM 实现材料的致密化是研究的关键所在。本文主要是 图显示，球磨后的合金粉末颗粒呈基本规则的圆形 (图2)，体积平均粒度为15um，其粒度分布曲线 将机械合金化后获得的过饱和Ag·20Cu-2Ni—xSm合 金粉末进行压制烧结，制备Ag基多元合金，研究了 合金成分、压制和烧结工艺对合金性能的影响。 稀土的合金粉末最终晶粒尺寸得到细化，粉末颗粒 尺寸也下降。 l 实验材料与方法 量的增加也会使得合金的相对密度下降。考虑原 实验选用纯度为99．5％，320目的Ag粉；纯度 因，可认为在烧结过程中，稀土Sm的加入会提高合 为99．6％，200目的Cu粉、Sm粉和Ni粉作原料，以 表2．1质量比配制混合粉末，装入不锈钢罐内，并 金减少固相合金在液相中的溶解度，使得合金的液 采用0型橡胶垫密封，高能球磨。采用xQM一2L变相量下降，使得液相数量相对下降，被液相填充的 较少，密度相对较低。 频行星式球磨机，钢罐材质为Crl8Ni9Ti不锈钢， 磨球材质为Gcrl5轴承钢，磨球采用直径大小不同 的搭配，磨球直径与数量之比为中8nun：①6mm： ①4mm=1：2：3。球料比为lO：l，转速为450r／ min，每30分钟反转一次，分别经5小时，10小时， l5小时，30小时，60小时高能球磨，粉末在球磨机 中首先以低速初步混合，再进行高速球磨，采用高 纯氩气(纯度芝99．