变倾角等厚滚轴筛的改造.pdfVIP

制 造 中国科技信息2010年第12期 DOI：10.3969/j.issn.1001-8972.2010.12.080 变倾角等厚滚轴筛的改造 徐辉 茂名热电厂 525011 摘 要 好的落到格筛式分料器的格筛上，使小 增大为3KW，但电机转速不变；减速机 针对我厂输煤系统变倾角滚轴筛一直存在 于30mm的煤粒能通过格筛式的分料器的 改型号，出轴增大，以防断轴，减速机 的较多问题，详细着重阐述了已经实施的 格筛，经滚轴筛旁路及落煤管进入下一 速比不变；改装并安装相应的支撑座。 改造方案及取得的效果。 条皮带。 6)改变原滚轴筛的滚轮齿形。即滚 关键词 3)改造与格筛式分料器相应的落煤管 轮改变齿形状，厚度不变。（如图三所 滚轴筛；改造；输煤 及滚轴筛尾部，在相应的位置加装分料隔 示） 板、人孔门作检修及检查格筛用。 1概况 茂名热电厂输煤系统筛分设备采用沈 阳电力设备总厂生产的BDSP9×10型变 倾角滚轴筛。输煤系统自投产以来，滚轴 筛缺陷较多，经常出现出力变小、断轴、烧 电机、堵卡断煤等现象。针对这一情况，我 厂于2005年在滚轴筛的大修改造中进行了 多项改造，并取得了良好的效果。 图一 改造前的下料方式 滚轴筛改造前技术参数： 出力：630t/h筛面宽度：1000mm 图三 改造滚轮前后对比 筛轴数：9 入料粒度：小于300mm 7)撤除原滚轮组清扫板，制作并安 出料粒度：30mm 电机减速机型 装与改造后滚轮组相应的清扫板，清扫板 号：R62功率：1.5KW 与滚轮间隙为8～10mm。 2 原因分析 8)改造后的设备充分考虑了设备的检 为此，针对我厂输煤系统变倾角滚 修及更换方便，格筛式分料器的内斗及 轴筛经常出现出力变小、断轴、烧电机、堵 （单侧）格筛摆动斗易更换；同时考虑了设 卡断煤等现象在大修前进行了详细全面的 备的耐磨性 （在原煤经常通过处加装耐 分析，主要原因如下： 磨衬板）及流通顺畅性 （角度大的地方 1）整个输煤系统没有设计安装出大 采用不锈钢材料）。 块物料分配器，所有大块物料都进入滚轴 4 结束语 筛，经常造成滚轴筛超负荷运转。 图二 改造后的下料方式 投入运行后，因为改变了滚轮间缝 2）电机功率选型较小。经常出现烧电 隙，很少出现卡煤现象；加了格筛式分料 4)撤除原滚轴筛的应急换向装置及电 机现象。 器，减轻了滚轴筛的负荷，有效的提高了 动执行机构，把该处的电源及控制系统移 3）滚轮齿形不合理。容易造成卡堵 效率，很少出现堵煤现象；更换电机，增 至格筛式分料器外。改型更换电动执行机 煤。