煤矿石门掘进揭煤安全措施.docVIP

21113上巷石门掘进揭煤安全技术措施 一、工程概况 煤与瓦斯突出矿井，根据采掘接替计划，准备在矿井东翼布置21113回采工作面，掘进21113工作面上巷前需从上巷石门揭穿二1煤层，该巷道服务工作面辅助通风、行人、运料。东临运输下山，西临21111采空区，南部为薄煤带，北部原17111抽放巷和一水平东大巷。21113上巷石门揭煤点位于17111保护层工作面保护范围及瓦斯抽采范围边缘位置，距21111采空区2m。为确保石门揭煤安全，根据《防治煤与瓦斯突出规定》规定，结合我矿实际及掌握的地质资料情况，特编制本设计。 图1 巷道平面图 21113上巷石门全长33.7m，巷道为直墙半圆拱断面，施工方式炮掘，采用锚网喷支护，净宽3.5m，净高3.25m，净断面积10m2，从原17111运输下山上部开口，巷道标高+81m～96.5m，以+28°上山320°19′方位角定向掘进。 图2 石门支护断面图 二、地质概述 该区域煤（岩）层倾向北，倾角平均30°，据21111工作面下切口实际巷揭情况，石门揭煤位置的煤层厚度2.3m。根据技术科提供地质资料，自开口到二1煤层底板，岩性依次为泥岩、L7灰岩、泥岩、一8煤、泥岩、L8灰岩、泥岩、细砂岩、泥页岩，总厚度约18m，预计石门掘进33.7m见二1煤层。 石门揭煤位置距东南方向薄煤带37m、距正东方向保护层开采边界相距4.5m，在保护范围影响区域揭煤。 根据21111下巷末端掘进期间的实测突出预测指标参数（qmax＜2L、Smax＜3Kg），结合矿井瓦斯地质图（揭煤区域瓦斯含量在6 m3/t左右），以及揭煤点在17111保护层工作面保护范围和瓦斯抽采范围边缘，临近21111工作面采空区等实际情况判断，21113上巷揭煤区域为无突出危险区，但为确保揭煤安全，仍需采取揭煤防突措施。 三、石门揭煤防突 该区域采用保护层开采、底板岩巷卸压瓦斯抽采区域防突措施，揭煤点位于17111保护层工作面保护范围及17111底板抽采巷抽采钻孔控制影响范围内，经抽采达标效果评判，瓦斯抽采率45.3%，煤层残余瓦斯含量为3.944m3/t，达到《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》区域性消除突出危险认定指标和瓦斯预抽效果达标认定指标要求。 （一）超前探测和防突指标确定 1、21113上巷石门揭煤防突措施，从石门距煤层法线距离10m岩柱开始执行，直至穿过煤层到煤层顶板的全过程。技术科做好预测预报工作，距煤层法线剩余10m时下发通知单停止掘进，施工两个穿透煤层全厚且进入顶板0.5m的前探钻孔（技术科设计），观察揭煤区域有无煤与瓦斯突出危险性，并确认巷道与煤层的实际位置关系、煤层赋存状况等，并根据情况确定执行防突措施。 2、防突措施中突出危险性预测及防突措施效果检验均采用复合指标法，以qmax值、Smax值作为突出危险性指标进行判断。实测得到的任一指标（qmax≥2L/min、Smax≥3Kg/m）大于或等于临界值时，该工作面为突出危险工作面；反之，为无突出危险工作面。 工作面突出危险性临界值 钻孔瓦斯涌出初速度q/(L*min-1) 钻屑量S/(kg*m-1) 3 3、施工钻孔时技术科地质人员必须经常深入现场，收集该石门的地质资料并作好记录，并根据钻孔资料绘制剖面图，为揭煤提供可靠的第一手资料。 4、超前探测钻孔出现喷孔等明显动力现象时，对揭煤区域煤层采取抽放或排放措施。探测无异常，以正常循环掘进至距煤层法线距离5m停止。 （二）距煤层法线距离5m时停掘，采用复合指标法对揭煤区域进行突出危险性预测，若预测超标采取防突措施，之后，进行效果检验。 1、工作面预测 在石门工作面距煤层法向距离5m时，在掘进断面上、中及两侧共布置4个穿透煤层全厚的预测钻孔，测定瓦斯涌出初速度q值及钻屑量指标，与以下效果检验钻孔相同。 预测指标以及临界值确定：瓦斯涌出初速度qmax＜2L、最大钻屑量Smax＜3Kg。如果预测值超过规定，应采取工作面防突措施。在经工作面预测或措施效果检验为无突出危险工作面时，可掘进至远距离爆破揭开煤层前的工作面位置。 预测效检时采用ZYG-150型钻机施工岩孔，Φ110mm钻头，见煤后立即停止钻进，用压风将孔内岩屑吹干净，煤层段改用风钻配合可接钻杆施工孔径Φ42mm。 2、工作面防突措施 布置48个?75mm孔径穿透煤层的超前排放钻孔，控制两帮及顶部范围不小于5m，下部不少于3m，依据矿井防突设计孔底行间距3.1m，列间距2.7m；排放钻孔施工完成后，在掘进断面的两侧及上中部布置4个效检孔，测定瓦斯涌出初速度q值及每米最大钻屑量，进行效果检验；瓦斯涌出初速度q＜2L、最大钻屑量S＜3Kg,视为措施有效，反之，每超标一次增加10排放钻孔。 图3 防突措施孔布置图 图4 防突措施孔剖面图 图5 防