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核电运行管理
第三讲 热态试验等
(2013—2014学年第一学期)
主讲:李然
调试启动(二)
4 热态功能试验
5 安全壳性能试验
4 热态功能试验
4 热态功能试验
• 是NSSS首次在无燃料装载情况下升温升压
,再降温降压的过程
• 换料冷停堆热停堆换料冷停堆
• 补充:核电厂标准状态:
– 堆芯反应性、功率水平、冷却剂平均温度、压
力、稳压器状态等的特定组合
– 各核电厂定义不同,M310共9个标准状态
试验目的
1. 在压力-温度的全范围验证NSSS功能响
应——对比技术规格书(Technical
Specifications)
2. 验证定期试验程序和运行程序的有效性
3. 使操纵员进一步熟悉电厂运行
具体项目
升温升压……
1. 一回路系统主设备功能试验
2. 反应性和堆芯测量系统试验
3. 核辅助系统试验
4. 安全系统试验
5. 电气系统试验
6. 膨胀和约束试验
升温升压
• 保温: 包扎保温层
• 加热: 稳压器电加热器、主泵
• 排热: 余排、辅助给水+大气排放阀
• 压力控制:上充下泄、稳压器
• 充水排气:化容系统←硼和水补给系统
←核岛除盐水分配系统
交替启动-关闭主泵
• 水质要求:90oC下联氨除氧、LiOH调pH值
一回路~28o o
• 速率要求: C/h,稳压器~35 C/h,
0.4 MPa/min (单相)
4.1一回路系统主设备功能试验
1)泵及其电机:
• 核查振动、功率、润滑、冷却、流量、压
力特性、绝缘、超载保护
• 主泵平衡实验
2 )一回路管道:
• 钝化(浓HNO 或H SO )
3 2 4
• 热绝缘性检查
3 )堆内构件:
• 流致振动试验
4.1一回路系统主设备功能试验
4 )蒸汽发生器:
• 检查测量仪表和控制系统
• 安全阀压力值整定
• 大气排放阀卸压检查
• 主蒸汽隔离阀动作时间
• 排污系统流量、加药系统功能
蒸汽发生器排污系统(p105)
主蒸汽系统(p86)
4.1一回路系统主设备功能试验
5)稳压器压力和水位控制试验:
• 手动开启通断式加热器,使压力升高
• 记录压力值:可调电加热器断开、喷雾器
开始动作到全开(校验后即手动关掉)、
高压报警、保护阀开启(要2s)、稳压器
高压紧急停堆信号
• 加热器投入自动,手动调节压力调节器
• 开启喷雾,降温降压
4.1一回路系统主设备功能试验
5)稳压器压力和水位控制试验:
• 记录压力值:保护阀关闭、高压报警信号
解除、可调电加热器接通到全部投入、通
断式加热器接通(校验后即手动关掉)、
隔离阀闭锁、稳压器低压报警、安注系统
手动闭锁、稳压器低压停堆信号
• 制作稳压器压力控制程序图
4.1一回路系统主设备功能试验
6)冷却剂流量试验:
• 稳压器压力自动控制
• 系统在热态下稳定
• 停一台主泵
• 检验停泵环路蒸发器的流量比较器、低流
报警和停堆信号、主泵防反转机构功能
• 重启该主泵
• 测量最大启动负荷,观察报警和停堆信号
解除过程
4.1一回路系统主设备功能试验
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