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业技术 2014 年第 18 期 科技创新与应用 刍议如何控制压力容器制造过程中的变形问题 丁 超 （石家庄正元塔器设备有限公司，河北 石家庄 052165 ） 摘 要：压力容器是一种特殊储存设备，使用范围非常广阔，特别是在工业领域，比如：石油业、化工业用的较多。一般压力容器是 在特殊的环境中使用，比如高温、高压、易腐蚀的条件下，如果在使用时出现容器变形的问题，将造成严重的后果。所以必须提高 压力容器的质量，防止使用中结构变形，文章就从压力容器制造的焊接问题和对策、压力问题及对策、误差变形问题和对策展开 探讨。 关键词：压力容器；压力容器制造；变形；对策 在压力容器的生产过程中，常遇到的难题就是容器变形，如果 员必须严格按照工序进行，通过分析压力容器焊接中的问题，可以 不能对容器变形问题做出及时有效的处理，将严重影响压力容器的 采取以下措施进行控制： 使用质量，严重的会造成不能投入使用，因此，压力容器制造企业必 （1）如果焊接程序多，持续时间长，比如：半圆形压力容器、需要 须在生产过程中高度重视容器的变形问题，规范生产程序和生产工 先进行分散焊接，最后综合完成操作的，可以采用对称焊接法，严格 艺，以降低或者杜绝容器变形问题，提高压力容易的生产质量，达到 按照焊接顺利进行。 生产标准。文章就对压力容器生产过程中容易出现的问题和解决措 （2 ）在焊接时如果遇到特殊的压力容器，比如葫芦式组合封头， 施进行分析。 需要在正常工艺的前提下，根据物体的具体形状制定一个固定的卡 1 材料误差影响变形的问题和控制措施 具装置。 压力容器的生产 材料主要是钢材，但是钢材在运输或者装卸 （3 ）如果压力容器是采取多接组焊接形式，需要考虑部件的收 时，通常会受到外力的影响发生变形，弯曲等问题，这样严重影响划 缩性，做好焊接预留，避免造成焊接后发生壳体缩短问题。 线切割的准确性，影响零件的成型精确度。因此，在运输和装卸过程 （4 ）焊接结构复杂的压力容器时，可以把整个装置拆分成几个 中，应尽量避免钢材受到挤压，减少钢材因外力影响变形，同时，在 合理的组成部分，先对每一个部分焊接完成以后，最后组合在一起， 卸载时对已经发生了变形的钢材必须做好纠正措施，比如采取矫形 这样能有效的方式因为焊接而变形，保证制造过程的质量。 措施，提高设备零件精确度，保证压力容器的生产顺利进行。 （5 ）焊接人员可以总结长期的焊接经验和总结以往发生的问 2 材料切割时发生的问题和控制措施 题，制定一些反变形的措施，采取多种措施防止压力容器变形。具体 造成压力容器的变形 因之一是下料时零件尺寸出现误差，制 的焊接操作可以按照以下方式进行：在压力容器简节的纵缝对接位 造中使用的零件不符合标准：造成下料尺寸不准的原因是多方面 置，在可能发生焊接变形的方向，方向预留变形量，在对容器进行封 的，主要有：计算失误、放大样失误等，当然也有人为因素，在切割过 头时，充分考虑抵消变形所需要的反变形量。 程中切割人员技术不到位或者操作不规范等最终造成材料尺寸出 6 结束语 现问题。可以采用以下几种方法使切割更加准备，一是简节控制，在 综上所述，在压力容器制造实践过程中，必须保证压力容器的 切割大直径的材料时出现问题的较多，切口位置非常容易发生变形 质量标准，考虑好压力容器制造过程中的材料变形、切割变形、焊接 问题，通常情况下，钢材切割的时候切口温度较高，但是在切割结束 变形、成型误差等多种影响容器变形的因素，总结过去的制造经验， 后，受物理原理热胀冷缩原理的影响，材料容易发生变形、扭曲等 制定一套有效的控制措施，采取有效方法进行控制，确保生产的每 问题，最终导致误差，影响焊接。这一问题可以通过机械加工或者对 一个环节按照工艺要求进行，同时，对可能出现的问题做好提前预 称切割解决，能有效的降低变形。封头的控制，在已经成型的封头经 判，对容易变形的关键点做到严防加固，最终生产出符合质量标准 过火焰切割后，切口周围容易发生收缩变形，缩小封头口径，对于整