氯化挥发综合回收炉渣中金_银等有色金属的工艺研究_王志坚.pdfVIP

2009 年第4 期 ·· ·· 有色金属（选矿部分） 25 氯化挥发综合回收炉渣中金、银等有色金属 的工艺研究 王志坚 （湖南有色金属研究院，长沙410015） 摘 要：采用氯化挥发工艺综合回收炉渣中的有价金属，考察了配料、炉内气氛、焙烧温度和焙烧时间对有价金 属挥发率的影响。结果表明，添加10%氯化钙，通风状态下950℃焙烧4h，金的挥发率高达95.84% ，铅的挥发率可达 92.83%，银的挥发率也可达80.07%，其它金属挥发率均在70% 以上。该工艺具有易操作、低成本、综合回收率高等优点。 关键词：炉渣；氯化；挥发率；综合回收 中图分类号：TD926.4;TF843 文献标识码：A 文章编号：1671-9492 （2009）04-0025-03 郴州永兴被誉为 “中国银都”，其境内本没有 技术的发展，氯化冶金又重新被人们重视起来，已 任何含金银的有色金属矿产资源，所需原料均来自 在锡、钛等金属提取中被广泛应用 ［3- 5］。因此，本 于全国各大厂矿、有色金属冶炼、加工企业所产生 研究采用氯化挥发法从炉渣中综合回收金、银等多 的废渣、废料、废液等，每年循环利用 “三废”50 种有色金属时，氯盐的防腐已有可借鉴技术，无后 万t 以上，在生产白银和其他稀有金属的同时，也 顾之忧。 制造了几十万吨的炉渣。大量的炉渣堆放不仅影响 本文结合永兴某冶炼厂提供的炉渣特点，研究 美观，污染环境，占用很大的空间，还会白白浪费 了物料配比、焙烧气氛、焙烧温度、焙烧时间对各 其中的有价金属，并且随着有色行业的发展，有色 有色金属挥发率的影响，并采用合适的工艺条件， 矿产资源日渐减少和贫化，低品位矿也逐渐开采消 在较低温度950℃下，金的挥发率高达95.84% ，铅 耗，因此，很有必要对炉渣进行综合回收，将会给 的挥发率达92.83% ，银的挥发率也可达80.07% ， 企业和社会创造十分可观的价值，意义重大。 其它金属挥发率均在70% 以上。 氯化挥发法具有对处理的原料要求低、适应性 强、成本低廉、操作简单、回收率高等优点 ［1- 2］， 1 试验 非常适合处理含有色金属种类杂多且含量不高的炉 1.1 试验原料及试剂 渣，低成本高效率地综合回收其中有价金属，但因 试验原料为永兴某冶炼厂的炉渣，经分析检验， 腐蚀问题难解决而一直未得到发展。近期随着防腐 各元素成分和含量如表1 所示。 表1 炉渣的化学成分 Table 1 Components of slag % 元素 Al Ag(g/t) Au(g/t) As B Ba Bi Ca Cd Co Cr Cu Fe K Mg Mn Mo Na Ni P Pb Sb Si Sn Ti V Zn S 含量 4.65 353.98 3.6 0.083 0.12 0.27 0.13 13.1 0.0001 0.0001 0.02 0.27 5.14 0.69 1.39 0.17 0.001 1.17 0.028 0.0068 2.13 0.56 ＞1 0.27 0.41 0.0081 0.32 0.23 （ 其它主要试验试剂有：氯化钙（工业级）、氯 4）马弗炉；（5）电阻温度控制器；（6）旋片式真 化钠（工业级）、煤炭粉（工业级）、氢氧化钙（工