2011年08机制洛阳实习报告.docVIP

序号（学号）： 学生实习报告书 实习类别 实习地址 教学院 班 级 姓 名 指导教师 2011 年 4 月 20 日 概 况 实习单位： 参观考察单位： （1）一拖齿轮厂 （2）一拖动力机械有限公司 （3）一拖股份有限公司第一装配厂 （4）一拖铸造厂 （5）一拖热处理厂 （6）一拖锻造厂 （7）洛阳LYC轴承有限公司 （8)中信重工股份有限公司 实习开始时间：201 1 年 4 月 8 日，实习时间共 9 天。 完成实习报告时间：201 1年 4 月 20 日。  实 习 报 告 2011 年 4 月20 日 1. 一拖齿轮厂 1.1 企业简介 第一拖拉机股份有限公司齿轮厂始建于1973年6月，1978年正式投产，主要从事齿轮加工和车桥生产，产品覆盖农业机械、汽车和机床设备。专业的齿轮及其总成加工中心，拥有的主要设备包括包括美国格里森生产线、美国加工中心和数控车床，意大利、德国数控滚、插齿机、热处理生产线、车桥装配线等，年产能力10万件。 1.2生产实习方式 参观学习，并向工人师傅请教。 1.3 实习内容（典型零件加工工艺、加工自动生产线、装配工艺和质量管理等内容，而且必要时需要附有绘制图纸和图片） 1主要设备： 摇摇臂钻床（零件的深孔加工）、立式钻孔机、台式钻床、深孔钻镗床（T2110A）、PC控制横移转塔车床（CH3220-PC）、内圆磨床（M2120A、最大磨削孔径200毫米，最大磨削深度200毫米）、牛头刨床（最大刨削长度650毫米）、立式升降台铣床（工作台工作面宽度320毫米，长度1250毫米）、万能升降台铣床、半自动内圆端面专用磨床（磨削最大直径80毫米，最大深度100毫米）、滚齿机（Y3180H，最大工件直径800毫米，最大模数10毫米）、插齿机 2齿轮加工工艺流程：毛坯加工及预备热处理——齿坯加工——齿形加工—齿面热处理——修理精基准及齿形精加工。 3齿轮的加工工艺：锻造——正火——粗车各部分，留余量——精车各部分——滚齿——倒角——插键槽——去毛刺——剃齿——热处理，齿面淬火——磨齿——绗齿——检验 具体如下： 车齿坯成型（普通成型）——齿坯检验（检验台）——拉矩形花键（拉床）—去毛刺、清洗（清洗机）——滚齿（滚齿机）——齿端倒圆角（倒角机）——去毛刺、清洗（清洗机）——打标识（气动打标机）——热处理前检验（检验台）——热处理——热处理检验（检验台）———修整花键孔（拉床）——精修两端面（普通车床）——粗精磨齿（磨齿机）——去毛刺、清洗（清洗机）——成品检验（检验台）——涂油包装。 下面列举加工一个锥齿轮的实例。 毛坯：400mm*ф112mm 材料：20CrMnTi 序号 工序 机床 1 铣端面，钻中心孔 数控端面中心孔机床 2 车外圆 数控车床 3 钻主油孔 摇臂钻床 4 滚花键 滚齿机 5 钻小油孔 摇臂钻床 6 粗磨外圆 端面外圆磨床（MB1631） 7 铣弧齿 双曲面齿轮粗切机 8 中检 - 9 手磨倒角 - 10 热处理 调质、渗碳 11 攻螺纹 12 粗磨外圆 端面外圆磨床（M81632） 13 终检 - 齿形加工机床 1.4 本单位实习心得体会 通过参观齿轮厂，我认识了齿轮从坯料到成品的加工及成形的工艺流程，熟悉了锥齿轮、圆柱齿轮等的车、铣、磨、钻、热处理等工艺过程，对各种齿轮的加工有了更深的了解和掌握。  实 习 报 告 2011 年 4 月20 日 2. 一拖动力机械有限公司 2.1 企业简介 该公司是中国一拖集团有限公司骨干专业公司之一，由一拖柴油机公司和第一拖拉机股份有限公司于2003年共同投资专业生产动力机械的公司。其前身为第一拖拉机股份有限公司第一发动机厂，自1958年建厂以来，已累计