离子膜烧碱生产的防腐技术.docVIP

离子膜烧碱生产的防腐技术 离子膜制碱工艺主要由盐水精制、电解、氯氢处理、高纯盐酸等主要工序和部分辅助工序组成，其中盐水精制、电解、高纯盐酸工序的物料中主要包括饱和氯化钠盐水、30%高温烧碱、湿氯气、含游离氯的酸性淡盐水、氯化氢气体和盐酸等强腐蚀性的介质。因此，生产中使用的工艺管道、设备、仪表等的防腐工作显得尤为重要。 1.盐水精制工序 氯化钠盐水属于强电解质，对金属管道和设备产生电化学腐蚀，尤其对碳钢的管道和设备的腐蚀更为严重。针对这种情况，对于生产、输送和储存盐水的管线和静设备应采用钢衬硬橡胶结构，或者采用8—18不锈钠材料制造；对于碳钢容器内部也可采取环氧玻璃钢防腐；管道和设备上的压力表应采取不锈钢膜片的隔膜压力表；阀门应采取衬胶隔膜阀或全不锈钢阀；泵类主要采用不锈钢泵或钛泵，钛泵的优点在于它不但能耐盐水的腐蚀，而且能够很好地抵抗自电解工序返回的含有游离氯的淡盐水的腐蚀。另外,对于采用泥浆循环的盐水精制工艺，对泥浆泵还有特殊要求。 冀东氯碱公司氯化钠盐水管线大多采用钢衬胶管道，部分采用不锈钢管，大型容器如配水槽、澄清桶、精盐水贮槽、三层洗泥桶全部采用钢衬环氧玻璃钢结构，沙滤器、盐水过滤器、树脂塔等采用钢衬硬橡胶结构，化盐泵、精盐水泵等采用钛泵。 对于泥浆泵，因为泥浆中不但含有NaCl，还含有大量的CaCO3、BaSO4、Mg(OH)2等硬质细小颗粒，不仅具有腐蚀性，还有很强的磨损力，所以，选用了内衬软橡胶、ZGJ型集装式机械密封的渣浆泵。经过实践检验，它不易堵塞，不易泄漏，寿命长，性能良好。 近年来，随着防腐技术的飞速发展，新工艺、新材料不断涌现。例如，鳞片树脂具有优良的耐腐蚀、耐130℃高温的性能，同时还具有与碳钢接近的膨胀系数。另外，施工方便、价格较低，用做大型号设备的衬里，越来越受到欢迎。 2．电解工序 电解工序阴极系统生成的烧碱温度达88℃、NaOH的质量分数为30%，对碳钢具有极大的腐蚀性。常用的耐腐蚀金属材料有纯镍、含碳量低于0.03%超低碳不锈钢316L（00Cr17Ni14Mo2）以及哈氏合金等，它们能够在碱液中钝化而具有优良的抗腐蚀性能。例如，纯镍在178℃、NaOH的质量分数为50%的碱液中腐蚀速率仅为0.005㎜/a。常用来作为密封垫的非金属材料是乙丙橡胶。 电解槽的阴极进出口总管的材质为纯镍，现在使用的两种电解槽中，日本旭化成BF—II型复极式电解槽的阴极材质也是镍，北京化工机械厂的MBC—2.7型复极式电解槽阴极材质为316L，阴极液循环槽、循环泵、冷却器、碱液受槽等以及输送高温碱液的管道、阀门的材料均采用316L，压力表采用316L膜片的隔膜压力表，成品碱冷却器的材质为哈氏合金。冷却后的碱液腐蚀性大大下降，碳钢即可满足耐蚀要求，在常温下，碳钢在0.1%～40.0%NaOH中的腐蚀速度仅为0.0025㎜/a。 电解槽阳极系统的介质为88℃、pH值为2含游离氯的酸性淡盐水和饱含水分的氯气都具有强腐蚀性，常用的金属材料是钛合金和钽等，它们在酸性条件下也能产生纯化作用。非金属材料有PVDF（聚偏二氟乙烯）、CPVC（氯化聚氯乙烯）等,常用来做密封垫片的材料是氯丁橡胶。 该公司电解槽的阳极材料为钛，其中北化机电解槽阳极边框密封面的材料为钛钯合金，以防止缝隙腐蚀。阳极进出口总管、高温的氯气总管、淡盐水管、阳极液循环槽、循环泵、淡盐水受槽、淡盐水泵、脱氯塔等设备的材质均为TA2，阳极系统管道上的阀门全都是PVDF隔膜阀，压力表均为钽膜片的隔膜压力表。温度较低的淡盐水管道可采用钢衬胶管道。对于温度较低的氯气，在干燥前，采用的是环氧树脂增强的PVC管道；氯气经干燥后，水的体积分数降至0.04%以下，腐蚀性大大降低，输送管道采用碳钢材质，为了密封良好，阀门采用氯气专用阀。因为钛在干燥氯气中会引起剧烈的化学反应而燃烧，不能用钛管输送干燥的氯气，钛制设备不得用于水的体积分数小于0.5%氯气场合中。 近年来，CPVC管道以其成本低、安装方便等特点正逐步替代钛管道；CPVC球阀以其优良的性价比也在推广之中，衬钛阀门因其经久耐用也能代替PVDF隔膜阀。 3.高纯盐酸工序 高纯盐酸的生产装置多数采用三合一炉，其主体材料是不透石墨，这种材料既耐高温，又耐盐酸腐蚀，而且还具有优良的传热性能，把反应热及时带走。盐酸储罐既可以采用钢衬低钙镁橡胶结构，又可采用环氧玻璃钢增强的PVC罐。输送盐酸的泵大多采用FSB型氟塑料离心泵。目前，消除了动密封的氟塑料磁力泵越来越受到青睐。输送盐酸的管道可采用钢衬胶或衬塑管道，也可采用环氧玻璃钢增强的PVC管道。阀门多采用衬胶隔膜阀和PVDF隔膜阀。目前，增强的聚丙烯球阀以其耐蚀性好、价格低廉、阻力小、寿命长、重量轻等优点正逐步取代其它阀门用在盐酸系统上。压力表应采用钽膜片的隔膜压力表。 《氯碱工业》2