中粮生化能源(公主岭)有限公司示范工程简介.docVIP

中粮生化能源(公主岭)有限公司示范工程简介 一、企业概况 中粮生化能源(公主岭)有限公司，是中粮集团有限公司独资建设的大型玉米深加工企业之一。 中粮集团有限公司，是国务院国资委管理的重点企业之一，1990年以来连续被评为中国进出口企业500强、1994年连续被《财富》杂志评为全球500强企业、2003年被国家授予农业产业化重点龙头企业、中国食品工业百强第一位，是从事农产品和食品进出口贸易历史最悠久、实力最雄厚的国有企业。 中粮生化能源（公主岭）有限公司，是根据国家发改委发改办工业[2005]1182号“关于2005年东北老工业基地调整改造和重点行业结构调整农产品深加工食品专项部分项目的复涵”对本项目的批复后，兴建的大型玉米深加工企业。法定地址：中国吉林省公主岭市河南大街2887号，法人代表：岳国君。 中粮生化能源（公主岭）有限公司注册资金7188万美元，固定资产投资10.4亿元，流动资金2.4亿，占地35.3万平方米。公司的设计能力为年加工净化玉米60万吨；重要的生产设备引进了目前国内外最先进的装置；工艺采用了国际上先进的通用技术，以及引进专业对口的大量优秀人才而建设的大型玉米深加工企业。 公司的主要产品有：玉米淀粉、玉米蛋白饲料、玉米麸质饮料、玉米粕、玉米原油、玉米浆、果葡糖浆、淀粉糖浆系统及喷雾干燥系列等产品。 二、污染防治 1、废水：淀粉生产、淀粉糖生产产生的工艺水及电站、循环水站排水、生活污水。 针对以上废水，我公司投资3000多万元建设一座拥有多项国际专利的污水处理厂，日处理废水能力为6795吨。按照“节约用水，清污分流，循环利用”的原则，尽可能进行中水回用。外排水到《污水综合排放标准》[GB8978-1996]中一级排放标准后可通过管网排入兴隆河，厂内设事故池，厂区污水总排放口安装在线监测装置并设明显标志。 2、废气：自备电站锅炉烟气及淀粉生产工艺中产的少量二氧化硫尾气、粉尘等。 针对锅炉烟气，我公司采用除尘效率高、技术先进的布袋除尘器，同时在炉前加石灰。锅炉烟气达到《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2003）中III时段两控区标准。锅炉烟囱及除尘器前设永久性烟气采样孔，并安装在线监测装置。设置临时储灰场，采取有效的防渗漏处置措施，并做到及时清运。 3、噪声：噪声主要来自装置区的空压机、引风机、鼓风机、头道磨、二道磨等发声设备。对噪声防治采用综合治理的方式，在选购时尽量选购低噪声设备，同时对厂房进行减震处理，高噪音设备设置封闭间；加强厂区周围绿化，厂房合理布局，从多种措施对噪声源进行治理。 4、固废：自备电站产生灰渣已交由公主岭市永兴新型建筑材料有限公司全权处理。污水站产生的好氧污泥开始由肥料厂家负责处理，但现在肥料厂已不再利用污泥。 三、示范工程说明：污水处理站 污水处理厂整体工艺过程包括预处理、厌氧处理、好氧处理、沼气处理、废气处理、砂滤处理及污泥处理等。 ⑴预处理 淀粉装置废水由厂内管网流入集水井，电站、脱盐水站及生活污水进入集水井。因淀粉装置高浓度废水SS浓度较高，需要通过添加混凝剂与PAM，形成粗颗粒物质从水中分离出来。淀粉高浓度废水由集水井泵入混凝反应池，再自流进入斜板沉淀池去除悬浮物。去除悬浮物后的清水重力流入调节/预酸池中。在异常情况下，厂区排放的废水当中含有高浓度淀粉事故水、生产跑冒滴漏的废水等超高COD、SS的废水，为了减少事故废水在异常情况下对整个污水处理系统影响，设一座有效容积为1530立方米的事故池。 ⑵厌氧处理 废水经过两级厌氧处理。在第一级（调节/预酸化池）废水被部分预酸化，在第二级（IC内循环厌氧反应器）中，有机污染物被最终转化为沼气。淀粉装置高浓度废水、糖废水经过斜板沉淀池后，直接进入调节/预酸化池，淀粉蒸发冷凝液直接由厂区泵力输送至冷却塔冷却后，自流进入调节/预酸化池。废水从调节/预酸化池由循环池供料泵泵入的循环池中。废水自循环池泵入IC 反应器，IC 反应器出水经过循环立管分配，部分回循环池内废水混合作为IC 反应器的进水，部分流入好氧系统。沼气具有巨大的经济价值, 可以有许多方式来利用它。 ⑶生物脱氮及好氧处理系统 废水经厌氧处理后进入生物脱氮系统以实现总氮的去除和COD的进一步降低。生物脱氮系统主要包括缺氧池、曝气池和二沉池。IC反应器出水自流进入缺氧池，电站、脱盐水站及生活废水由集水井泵入缺氧池。曝气池是好氧处理的核心池体，主要作用去除污水中的COD以及产生硝化作用。曝气池的泥水混合物流入二沉池，在二沉池中进行泥水分离。经沉降分离后的废水经二沉池溢流堰流入砂滤进水井。二沉池中沉淀的污泥用污泥回流泵部分送回到曝气池，部分作为剩余污泥送至污泥脱水系统。 ⑷砂滤处理 二沉池出水由砂滤供料泵泵入砂滤系统处理，以进一步降低出水SS。 ⑸化学投药系统 该废水处理厂总共设