直流电阻试验ppt.pptVIP

电力变压器的直流电阻试验 一.试验原理 二.试验目的 三.DL/T596-1996预试规程的试验周期和要求 四.直流电阻检测与故障诊断 一.试验原理 基本原理都是建立在欧姆定律的基础之上.即在我们需要测试的试品上输入一个直流电流,从而测量出它的直流电阻. 根据公式： R=U/I 二.试验目的 （1）检查绕组内部导线和引线的焊接质量 （2）检查分接开关各个位置接触是否良好 （3） 检查绕组或引出线有无折断处 （4） 检查并联支路的正确性，是否存在由几条并联导线绕成的绕组发生一处或几处断线的情况 （5） 检查层、匝间有无短路的现象 三.DL/T596-1996预试规程的试验周期和要求 （一）试验周期 （1）对无励磁调压变压器变换分接位置后必须进行检测（对使用的分接锁定后检测）。 变压器绕组直流电阻正常情况下1—3年检测一次，但有如下情况必须检测： （2）有载调压变压器在分接开关检修后必须对所以分接进行检测。 （3）变压器大修后必须进行检测。 （4）必要时进行检测。如变压器经出口短路后必须进行检测。 （二）试验要求 （1）变压器容量在1.6MVA及以上，绕组直流电阻互相间差别不应大于2%；无中性点引出的绕组线间差别不应大于三相平均值的1%。 （2）容量在1.6MVA以下，相间差别一般不大于三相平均值的4%；线间差别一般不大于三相平均值的2%。 （3）与以前相同部分测得值比较其变化不应大于2%；如直流电阻相间差在变压器出厂时超过规定，制造厂已说明了这种偏差的原因，也以变化不大于2%考核。 （4）不同温度下的电阻值应换算到同一温度下进行比较，并按下式换算： 式中 、 ——温度 、 时的电阻值； —— 常数，其中铜导线为235，铝导线为225。 四.直流电阻检测与故障诊断 （一）绕组断股故障的诊断 某变压器低压侧10kV线间直流电阻不平衡率为2.17%，超出部颁标准值1%的一倍还多。发现缺陷后，先后对各引线与导线电杆连接点进行了紧固处理，又对其进行几次跟踪试验，但缺陷仍存在。 （1）色谱分析。色谱分析结果该组变压器C2H2超标，从0.2uL/L上升到7.23uL/L,说明存在放电性故障。但从该主变压器的检修记录中得知，在发现该变压器C2H2变化前曾补焊过两次，而且未进行脱气处理。其他气体的含量基本正常，用三比值法分析，不存在过热故障，且历年预试数据反映除直流电阻不平衡率超标外，其他项目均正常。 （2）直流电阻超标分析。经换算确定C相电阻值较大，怀疑是否由于断股引起，经与制造厂了解，该绕组股数为24股，据此计算，若断一股造成的误差与实际测量误差一致，判断故障为C相内部有断股问题。经吊罩检查，打开绕组三角接线的端子，用万用表测量，验证C相有一股断开。 （二）有载调压切换开关故障的诊断 某变压器110kV侧直流电阻不平衡，其中C相直流电阻和各个分接之间电阻值相差较大。A、B相的每个分接之间的直流电阻相差为10 ～ 11.7uΩ,而C相每个分接之间直流电阻相差为4.9 ～6.4 uΩ和14.1～16.4 uΩ，初步判断C相回路不正常。通过其直流电阻数据CO（C端到中性点O端）的直流回路进行分析，确定绕组本身缺陷的可能性小，有载调压装置的极性开关和选择开关缺陷的可能性也极小，所以，缺陷可能在切换开关上。经对切换开关吊罩检查发现，有一个固定切换开关的一个极性点到选择开关的固定螺丝被拧断，致使零点的接触电阻增大，从而出现直流电阻规律性不正常的现象。 （三）无载调压开关故障的诊断 在对某电力修造厂改造的变压器进行交接验收试验时，发现其中压绕组Am、Bm、Cm三相无载磁分接开关的直流电阻数据混乱、无规律，分接位置与所测直流电阻的数值不对应。 经吊罩检查，发现三相开关位置与指示位置不符，且没有空挡位置，经重新调整组装后恢复正常。 （四）绕组引线连接不良故障的诊断 某SFSLB131500A10型变压器，预防性试验时发现35kV侧运行Ⅲ分接头直流电阻不平衡率超标。测试结果见下表 该变压器35kV侧直流电阻不平衡率远大于2%，怀疑分接开关有问题，所以转动分接开关后复测，其不平衡率仍然很大，又分别测其他几个分接位置的直流电阻，其不平衡率都在11%以上，而且规律都在A相直流电阻偏大，好似在A相绕组中已串入一个电阻，这一电阻的产生可能出现在A相绕组的首端或套管的引线连接处，怀疑为连接不良造成。经分析确认后，停电打开A相套管下部的手孔门检查，发现引线与套管连接松动（螺丝连接），主