年产一万吨酸奶工厂设计(10页).docVIP

年产1万吨酸奶工厂设计 综述 随着人民生活水平的提高，随着大众对营养在如今的酸奶市场上，乳酸饮料和酸性乳饮料占据相当大的比重；常温产品中，早期的酸奶市场中的主流产品调制型酸性乳饮料和发酵型乳酸饮料，由于没有低温保鲜限制，得以较快速的发展，但是其营养价值低，。低温产品中，低温乳酸菌饮料及纯酸奶将得到快速发展，此类产品能提供丰富的营养物质，还能调节机体内微生态的平衡，经常食用，能够调整肠道功能，是一种功能营养品。 随着我国冷链设施的不断完善和人们消费知识的日益丰富，这种纯酸奶将成为未来酸奶市场发展的主流。此次项目将实现生产、销售、市场一体化运作，然后逐渐打开市场，进而演变成为每个区域老百姓身边的品牌，真正实现冲入中国市场的目标。项目一旦投产，将对当地的经济发展起着巨大的促进作用。此外，还可带动畜牧业、运输业等相关产业的发展，为周边农民进一步拓宽致富渠道。根据国家统计局的统计显示：200年1-12月全国累计乳制品产量53吨比上年同期增长27.97％；200年1-12月全国累计液体乳产量69吨比上年同期增长29.37％。另据海关统计，200年，我国乳品进出口全面增长，出口在贸易的比重逐步增加。全年乳制品进出口总额同比增长了20.7%，其中进口金额占进出口总金额的85.6%；乳品进出口总量比上年同期增长8.4%，其中进口量占进出口总量的82.3%。无论是金额是数量，进口占贸易总量的比重都在逐步降低，出口比重在逐步上升 生产流程：原料经初步处理以后，然后进行原料标准化、配料加蔗糖或其他原料、过滤、预热、均质、杀菌、冷却、接种发酵剂、培养发酵、冷却。 原料供应：生产酸奶必须无抗生素的新鲜牛奶 动力供应：工厂用电主要集中在白天上班时间，夜晚主要为照明用电，使用商电可以保证用电安全性。 2.酸奶工厂总平面设计图 3.产品方案 产品名称 年产量/t 班次/年 班产量/t 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 凝固型酸奶 草莓酸奶 1200 250 4.8 菠萝酸奶 800 125 6.4 搅拌型酸奶 香蕉酸奶 1500 275 5.4 木瓜酸奶 2000 400 5 饮用型酸奶 苹果酸奶 2200 400 5.5 红枣酸奶 2300 425 5.4 全年总产量/t 10000 4.工艺流程 4.1凝固型酸奶的生产工艺原料乳粉→ 检验→ 还原→ 标准化→ 过滤→ 预热60℃）均质3s5s） → 冷却43℃~45℃） → 接种接种量25%） → 灌装→ 发酵42℃~43℃、2.5h4h） → 冷却→ 冷藏后熟2℃~7℃） → 成品→ 检验 → 乳粉还原（奶粉复原装置） → 标准化 → 鲜奶暂储 → 原辅料混配（高速搅拌缸） → 料液预热（板式杀菌机） → 料液均质（高压均质机） → 巴氏杀菌（管式杀菌机） → 料液保温杀菌（保温杀菌管） → 料液冷却（板式热交换器） → 菌种投入（酸奶发酵罐） → 保温培养（酸奶发酵罐） → 发酵终止（酸奶发酵罐） → 半成品冷却 → 暂存 → 无菌混料（半成品储罐） → 产品包装（果料） → 成品冷储（浅冷库房）。 4.2生产工艺过程中的要求及注意事项 注意：杀菌过程中发酵设备的管道中残留有化学物质，微生物或发酵设备管道中过热均会影响发酵过程的顺利进行和酸乳产品的质量。??? 酸奶质量上出现的问题与某些工艺环节控制不当有关。以下主要从原料乳、杀菌和发酵等几个方面进行探讨,通过改善加工工艺条件来提高酸奶的品质。 对原料乳的质量要求原料乳是生产的第一要素。只有优质的原料作保证,与先进的加工工艺及设备相结合才能确保生产出高品质的产品生产酸奶用的原料乳品质比一般 乳制品加工的原料乳要求高,除按规定验收合格外还必须满足以下： ??? 要求总乳固体不低于 11.5%其中非脂乳固体不低于 8.5%否则将会影响发酵时蛋白质的凝胶作用直接决定酸奶的凝固状态。不得使用含有抗生素或残留有等效杀菌剂的奶。一般乳牛注射抗生素后 4内所产的乳不得使用因为常用的发酵剂菌种对于抗生素、残留杀菌剂以及清洗剂非常敏感,它们将直接影响到发酵剂的活力致使奶液不凝固或酸度低。牛奶中抗生素残留量越高发酵酸度就越低也就越不易凝结。因此用于生产酸奶的原料生奶要经过严格的抗生素试验和酸奶小样的发酵试验从而保证不合格的生奶不进入生产流程患有乳房炎的牛乳不得使用否则会影响酸乳的风味