840D简明操作摘要.docVIP

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组号 M功能号 功能和意义 1 M00 # 程序停, 无条件 M01 程序停, 有条件选择 2 M02 程序结束 M17 子程序结束 M30 程序结束并回到程序头 3 M03 主轴旋转, 顺时针 M04 主轴旋转, 逆时针 M05 * 主轴停 4 M41 @ # 主轴换档至低档 (主轴高档方式时) M42 @ # 主轴换档至高档 (主轴低档且不在平旋盘方式时) M51/M61 # X轴夹紧/松开 M52/M62 # Y轴夹紧/松开(选项功能) M54/M64 # W轴夹紧/松开(选项功能) M55/M65 # B 轴夹紧/松开 M56/M66 # U 轴夹紧/松开 M80 程序运行时期, 导轨润滑禁止 M79 # 取消M80, 且启动润滑一次 5 M07 内冷起动(选项功能) M08 外冷起动 M09 关闭内/外冷却 操作和显示元素: A. 急停按钮SB5 B. 数码显示屏 C1,C2. 手持单元使能按钮 D. 手轮 E. 手持单元钥匙开关 F 进给倍率开关 G. 电子手轮 H. 自动 I. 手动 J1. 进给停止 J2. 进给开始 K1. 主轴停止 K2. 主轴开始 L1. NC停止 L2. NC开始 T. 刀具松开 手动操作 控制轴和机床坐标系 TK6513A数控刨台卧式铣镗床的数控轴方向规定见下表和图示. 图中, 假设长方体内区域为机床坐标轴移动最大范围。 数控轴 运动部件 +/-方向(操作者向工件看) X轴 前床身上滑座 左移为正 + Y轴 主轴箱 上移为正 + Z轴 镗杆 缩回为正 + W轴 立柱 后移为正 + B轴 旋转工作台 顺时针为正 + X轴 前床身上滑座 右移为负 - Y轴 主轴箱 下移为负 - Z轴 镗杆 伸出为负 - W轴 立柱 前移为负 - B轴 旋转工作台 逆时针为负 - 接通和断开机床电源 通电前准备 在接通电源前确保电气控制柜的门是关闭的。操作站盖板和按钮站全部就位固定好。 电柜和操作站全部采用密闭防尘结构。开机床时,请勿长时间将电柜门或操作站盖板打开。 接通电源 (1)接通总电源。检查接线无误后,按电柜门上的电源起动按钮SB3,电柜接入电源。此时电柜上的总电源指示灯应亮。 (2)复位急停按钮。 (3) PCU50起动正常后,按操作站面板上的NC电源接通按钮(SB1), 如果NC准备好无故障或报警,且急停按钮在正常状态,系统将自动接通驱动器611D的电源. 当急停按钮被按下后,按NC电源接通按钮SB3时仅接通NC电源,且出现NC报警 Emergency Stop, 驱动器电源不能接通。这时只要顺时针转动急停按钮使其复位,然后再按一下NC集成操作面板上的复位键,使报警消除,驱动器电源将会自动接通。 关断电源 (1) 将进给和主轴停止。按操作站面板上NC电源停止按钮SB2,切断驱动器电源。随后压下急停按钮SB0或SB0.4。 (2) 按PCU50上区域转换键,按水平扩展软键,按退出软键Exit,待屏幕显示 “Safe Power Off”。 (3)按电柜门上的电源停止按钮SB4,总电源指示灯熄灭。 手动进给(JOG) (1) 选择手动方式(JOG); (2) 选择进给轴或主轴; (3) 选择进给倍率或主轴倍率; (4) 松开进给轴; (5) 按下进给开始(Feed Start)或主轴开始(Spindle Start); (6)按住方向键移动轴或点动主轴。 手动增量进给(JOG INC) (1)选择手动方式; (2)选择进给轴; (3)选择增量步长: INC1/INC10/INC100/INC1000/INC10000或 选择自定义步长,在INC VAR中输入增量值; (4)松开进给轴; (5)按下进给开始(Feed Start)或主轴开始(Spindle Start); (6) 每按下移动方向键一次,进给轴就朝相应方向进给1个增量步长。 参考点返回(REF) 选择手动方式(JOG),选择回参考点方式(Ref),选择轴,松开进给轴,按下进给开始, X,Y,W轴在“回参考点方式”下,任意方向移动80mm即可找到参考点。 B轴在“回参考点方式”下,规定以正方向返参考点。碰到零位开关后减速, 之后自动完成参考点返回。 !警告: 电源接通,待PCU50和NC起动正常后,必须进行各轴(Z轴除外)回参考点操作以建立机床坐标系。 !警告:Z轴是绝对位置编码器,机床装好,Z轴行程调好后,零位已经确定,每次上电,在参考点操作方式下,自动显示参考点图标,不能再做回参考点操作,否则零点被取消,需要重新建立。 !警告: 回参考点之前,须手动将轴移至行程中间位置。否则可能导致光

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