质检部燃油车的考核标准.docVIP

洛阳奥巴车辆科技有限公司 燃 油 车 考 核 标 准 二〇一一年八月十日订 洛阳奥巴车辆科技有限公司产品检验考核标准 （车架焊接） NO 技术标准 处罚标准 1 下料，机加（参照车架焊接图面） 5 2 不能有漏件，漏焊，透焊，虚焊 5 3 焊缝要光滑，不能有气孔、夹渣、裂纹 3 4 重要部位焊缝必须符合要求：前、后吊耳焊缝（10mm×2 mm）。大架转向机副件、弹簧钢板吊耳焊缝、过桥横梁、（高:3-5 mm，宽：4-6mm）。发动机吊耳焊缝（宽:8mm） 5 5 钢板吊耳位置和发动机位置不能焊错，各吊耳位置要按工艺要求定位 5 6 小件焊接位置要正确，焊接、打磨后喷漆，大架喷两遍漆 3 7 各段对角线长度差小于5mm 10 8 左右钢板弹簧固定支架销孔要同轴 10 9 改装件损坏油路、线路 10 10 车架平面度：5mm. 10 11 作业者自检 5 12 车间主任 10 备注：1、处罚标准是指，每发现一处问题的标准。2、因特殊原因造成配件装不上，报质检同意入库或进入下到工序，质检人员要做好登记，配件到后第一时间补上，应报质检人员检验。 洛阳奥巴车辆科技有限公司产品检验考核标准 （玻璃钢造型） NO 技术标准 处罚标准 1 玻璃钢覆盖总件整车,毛边必须处理 3 2 厚度均匀 5 3 受力部位玻璃钢丝布必须为7层 10 4 每层之间必须刷胶均匀 5 5 棚顶制作均匀不能有透光 5 6 玻璃钢不能有裂缝（所有对缝部位要贴布、刷胶） 3 7 钢件或预埋件必须牢固 10 8 各开孔，切割大小合适，不能有毛边 3 9 手刹柄开槽部位平直，不能有毛边 10 10 作业者自检 5 11 车间主任 10 12 13 14 15 16 17 18 备注：1、处罚标准是指，每发现一处问题的标准。2、因特殊原因造成配件装不上，报质检同意入库或进入下到工序，质检人员要做好登记，配件到后第一时间补上，应报质检人员检验。 洛阳奥巴车辆科技有限公司产品检验考核标准 （玻璃钢安装） NO 技术标准 处罚标准 1 轮胎在轮眉中间，弧度边缘过渡平滑 5 2 座椅合页轴必须点焊 5 3 各连接部位填充实，外观必须光滑 5 4 胶合连接处要牢固，不能开裂 5 5 立柱与车身垂直度偏差不能超5mm，螺丝要紧固，平整 10 6 地板要用切割机切整齐，切边要打磨，禁止手裁 5 7 安装过程中不能损坏其他部位 5 8 扶手安装后与座椅（或坐垫）要平行 3 9 螺丝必须平整、紧固，不能生锈，不能伤到车体 3 10 前工作台内护板四周裁剪要平整 5 11 玻璃钢结合不能有开裂 5 12 发动机后盖间隙小于1.5mm 5 13 倒车镜两侧一致，安装要牢固，不能有生锈 3 14 后备箱盖结合与后灯结合两边对称 5 15 挂档护罩完好，组装后裂缝不能大于2mm 10 16 雨帘、挂钩、安装要用螺丝且整齐，吻合，不能有松旷 5 17 玻璃钢粘接口应平整光滑无毛边，线条宽度一致，胶满整齐无缝隙 5 18 装饰条毛边线、铆钉整齐 5 19 作业者自检 5 20 车间主任 10 备注：1、处罚标准是指，每发现一处问题的标准。2、因特殊原因造成配件装不上，报质检同意入库或进入下到工序，质检人员要做好登记，配件到后第一时间补上，应报质检人员检验。 洛阳奥巴车辆科技有限公司产品检验考核标准 （喷 漆） NO 技术标准 处罚标准 1 喷漆前整车玻璃钢总件必须打毛 10 2 四根立柱喷漆前要打磨，批腻子 5 3 小件，覆盖件颜色和整车颜色必须统一 10 4 整车光亮度必须一致 5 5 表面光滑，手摸无粗糙感、 5 6 不能有流漆、龟裂、起皱、杂质、掉漆 3 7 油漆不可喷到其他不应喷部位，如喇叭，车灯，轮胎 2 8 漆膜附着，无脱漆、起泡或麻痕 5 9 面漆前要披挂、打磨 3 10 喷漆烘干前要打磨，精披挂 5 11 棚顶不能有麻点、透光 5 12 同一部位不能有两种颜色不同的油漆（即雾化） 5 13 所有车辆交车前必须抛光 5 14 作业者自检 5 15 车间主任 10 16 17 18 备注：1、处罚标准是指，每发现一处问题的标准。2、因特殊原因造成配件装不上，报质检同意入库或进入下到工序，质检人员要做好登记，配件到后第一时间补上，应报质检人员检验。 洛阳奥巴车辆科技有限公司产品检验考核标准 （装配----发动机）