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大唐林州热电厂2×350MW热电机组维护招标公告 2011-03-04 08:07:41| 分类： 默认分类 | 标签： |字号大中小 订阅 大唐林州热电有限责任公司2×350MW热电机组维护招标公告 招标编号:CWEME-11LZ-001 本次招标范围为2台国产350MW超临界、一次中间再热、燃煤、自然通风冷却、脱硫、脱硝、凝汽式热电联产机组的机组维护，主要有以下内容（具体内容以招标文件描述为准）：1、主要设备简况锅炉：上海电气集团股份有限公司（上海锅炉厂有限公司），型式：超临界压力、变压运行、单炉膛、一次中间再热、平衡通风、半露天布置、固态干式排渣、全钢构架、全悬吊结构、Π型布置燃煤直流炉，（设脱硫装置、脱硝装置）； 汽轮机：上海电气集团股份有限公司（上海汽轮机厂有限公司），型号：C350-24.2/566/566，超临界、一次中间再热、双缸双排汽、单轴、抽汽凝汽式、8级回热。发电机：上海电气集团股份有限公司（上海电气电站设备有限公司上海发电机厂），采用水-氢-氢冷却方式，励磁方式采用自并励静止励磁系统 2、各工艺系统特征2.1热力系统燃烧制粉系统采用中速磨正压直吹冷一次风机制粉系统，每台炉配置5台中速磨；锅炉采用三分仓转子回转式空气预热器，一、二次风自成系统，采用耐压皮带称重式给煤机；一次风机采用离心式风机，送风机选用动叶可调轴流式风机、引风机选用双级动叶可调式轴流风机（与脱硫增压风机合二为一）；每台锅炉设5只钢制原煤斗；每台炉配2台双室五电场电除袋尘器，除尘保证效率大于99.8%；脱硫系统按湿法脱硫工艺设计；脱硝系统采用催化剂还原法（SCR）工艺。给水回热采用3高加+1除氧+4低加的系统，机组具有八级回热抽汽；加热器疏水采用逐级回流方式，除氧器滑压运行，汽封为自密封系统。供热方式：采暖抽汽采用可调整抽汽，工业抽汽采用非调整抽汽。汽轮机为高中压缸联合启动方式，采用30%B-MCR容量的二级串联进口电动旁路系统。给水系统采用单元制，每台机组配置两台50%容量的汽动调速给水泵、1台30%电动给水泵。辅机冷却水系统采用工业水系统，其水源为中水处理站来水。2.2燃料供应系统:本工程燃料供应系统的设备有汽车卸煤装置、贮煤场、筛碎设备、胶带输送机系统等。煤场内设置1台悬臂式斗轮堆取料机和1条煤场胶带输送机。条形煤场有效长度250米，煤堆堆高13.5m，储煤12.8×104t，可供本期工程燃用约20d。斗轮堆取料机，堆、取料出力均为600t/h，悬臂长度30米，折返式布置。煤场设置2台TY220型推煤机和2台ZL50型装载车辅助煤场作业。本工程设置一级筛碎，筛碎设备包括1台滚轴筛和1台环锤式碎煤机，共设置2组，其中1组运行，1组备用，并具有同时运行的条件。滚轴筛额定出力600t/h，筛分效率不小于85%，筛下物料粒度不大于30mm。环锤式碎煤机，额定出力500t/h，出料粒度≤30mm。本工程除煤场胶带机为单路外，卸煤系统及上煤系统均采用出力为Q=600 t/h，带宽B=1000mm，带速V=2.0m/s的胶带输送机，双路布置，一路运行，一路备用，并具有双路同时运行的条件；本工程设置2级4组电磁除铁器。本工程在汽车进入重车衡前置1套汽车取煤样装置，对入厂煤进行取样；在取样楼设置入炉煤取样装置，用于对入炉煤进行取样。在运煤道路入口附近布置2台重车衡2台空车衡，用于入厂煤的计量。在5号甲乙胶带输送机的中部设置带循环链码校验装置的电子皮带秤，用于入炉煤的计量。2.3除灰系统：除灰采用正压浓相气力除灰系统方案，每台机组配置一套独立的系统，灰库共设三座，为两台机组共用，一粗一细一原，每座灰库有效容积1500m3。除渣系统每台锅炉的底部设置一台链式输渣机，配一座钢制中转渣仓，容积300 m3。两台锅炉集中设置一座石子煤仓，有效容积35m3。厂外灰渣、石子煤、脱硫产生的石膏的输送均采用汽车运输方式。压缩空气系统全厂统一设置，并考虑本期脱硫、脱硝系统用气量。本期工程设置。2.4化学水处理系统锅炉补给水采用超滤、反渗透一级除盐加混床的处理工艺。凝结水处理采用中压凝结水精处理装置、前置过滤器方案。为了有效地防止冷却塔内的结垢及微生物的滋生，循环冷却水采用设一套二氧化氯杀生装置加杀菌剂处理方案。给水、凝结水采用联合处理（CWT）工况，在机组启动时可按挥发性（AVT）处理方式控制。两台机组的给水及凝结水各配1套自动加氨装置和1套自动加联氨装置。1台机组设置1套加氧装置。2.5供水系统本工程生产用水采用林州市污水处理厂的中水，备用水源取用南谷洞水库。生活水源采用城市供水。为了调节城市污水处理来水的水量和水质的不均匀性，在中水车间设一座2000m3调节水池。在综合水泵房旁设一座1000m3调节水池，内设升压泵向各用水系